金属转子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。金属转子流量计可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。因此，在使用的过程中往往会出现一些故障，那么产生故障的原因是什么呢？如下所述：
故障现象一：实际流量与指示流量不一致
原因1、因腐蚀照成浮子总量、体积*大直径变化；锥管内直径尺寸变化，那么我们推荐的解决办法是换耐腐材料。若浮子尺寸与调换前相同，可按照新重量、密度换算或重新标定；若尺寸也不同，则必须重新标定。浮子*大直径圆柱面摩耗使表面粗糙，影响测量值颇大，换新浮子。
原因2、浮子、椎管附着水垢污脏等异物层，那么清洗之，防止损伤椎管内表面和浮子*大直径和体积，保持原有光洁度。
原因3、液体物性变化，那么使用时与设计的液体密度、粘度等物性不一致，按变化后物性参烽修正或评定流量值。
原因4、气体、蒸汽、压缩性流体温度压力变化，那么温度压力等运行条件变化对流量测量值影响颇为灵敏，按新条件作换算修正。
原因5、流体脉冲，气体压力急剧变化，指示值波动，那么虽然浮子偶发跳动影响不大，但周期性振荡，管道系统必须设置缓冲装置，或者改用有阻尼的仪表。
原因6、液体中混入气泡，气体中混入液滴，那么混入物改变密度等影响，做必要改进排除之。
原因7、用于液体时仪表内部死角存留气体，影响浮子部件浮力，那么对小流量仪表及运行在低流量时影响显著，排除气体。
故障现象二：流量变动而浮子或指针移动呆迟
原因1、浮子和导杆间有微粒等异物或导杆弯曲等原因卡住，那么拆卸检查，清洗，铲除异物或固定层，校直导杆。导杆弯曲的原因大多是电磁阀快速启闭，浮子急剧升降冲击所致废改变运动方式。
原因2、带磁耦合浮子组件磁铁四周附着铁粉或颗粒，那么拆卸清洗之。运行初期利用旁路管，充分冲洗管道。为防止长期使用时管道可能产生铁锈，可在表前装设过滤器。
原因3、指示部分连杆或者指针卡住，那么手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡阻尼部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件。
原因4、磁耦合的磁铁磁性下降，那么卸下仪表，用手上下移动浮子，确认指示部分指针等平稳地跟随移动；不跟随或者跟随不稳定则换新零件或充磁。为防止磁性减弱，禁止两耦合件互相打击。
故障现象三：系统开启时指针不动产生的原因
1、介质中含有杂质，使转子卡住；
2、系统工作压力太小，致使仪表不正常工作；
排除方法：
1、清除异物；增加磁过滤器；
2、增加系统工作压力。
故障现象四：指针冲顶不回复产生的原因
1、介质中含有杂质，使转子卡住；
2、仪表选型不合适，选用仪表太小；
排除方法：
1、清除异物；增加磁过滤器；
故障现象五：指针波动太大产生的原因：不能准确读数，产生原因
1、系统工作压力不稳定；
2、介质存在脉动流或双相流的现象；
3、仪表进出口处的管径变化大而导致压力变化或压力损失增加；
排除方法：
1、检查自身系统；
2、消除脉动流与双相流。
3、减少压力损失。
故障现象六：指针不回零产生的原因
1、由于仪表的波动而使指针位移；
2、由于仪表的上下撞击，而使测量管内的零件弯曲变形；
排除方法：
1、旋松指针处的小螺丝将指针复原至“Rp”位置（未工作状态）；
2、建议送回维修或更换。
故障现象七：远传不准确产生原因
1、环境温度超出工作要求；
2、变送器漂移；
排除方法：
1、按要求使用；
2、适当调节变送器中的电位器或调节螺丝以恢复正常。
