早期的醋酸流量计装置选型许多都采用涡街流量计、椭圆齿轮流量计等流量测量仪表。不过此类流量计有很多不足之处：容易被磨损、被介质腐蚀，导致介质液体泄漏，仪表寿命短、维护工作量大，不仅难以满足生产要求，也不利于经济效益的提高。随着消毒水流量计的普遍使用，目前许多醋酸生产技改项目逐渐已采用新型的消毒水流量计代替设计的的流量计。因为消毒水流量计的种种优点，在使用过程中不但满足了醋酸生产工艺要求又很大程度的降低了投资、减小了维护强度。因此，消毒水流量计在醋酸应用时的故障分析如下：
1、 介质中含有气泡出现测量故障
介质从外界吸入气体或者介质中溶解气体转变成游离状气泡是液体中产生泡状气体的两种途径。如果介质中存在较大的气泡，当气泡通过电*时整个电*就被遮盖，使流量信号输人回路瞬时开路，从而输出信号就会出现波动。判断造成这种波动原因的可以这样做，将磁场的回路电流切断，切断后如果流量计还有显示并且还处于波动状态，证明介质中存在气泡会造成消毒水流量计波动。用指针式万用表测量消毒水流量计电*电阻，会发现消毒水流量计电*的回路电阻要高于正常时的电阻值。
若是由于消毒水流量计安装位置所的造成空气进入被测介质，如果由于在管系高点安装消毒水流量计而贮留气体，或由于外界吸入空气引起的流量计波动，则需要更换消毒水流量计安装位置改装在管线*低点安装，或者采用U型管安装。但是有些情况由于消毒水流量计口径较大或者安装的位置不易改变，可以采取在流量计上游安装集气包和排气阀来解决这种情况。
2、介质非满管
在日常生产中偶尔会有非满管现象。这种现象可以看做是液体中含有气泡的典型情况。当电*水平面低于介质液面时，流量计前后采用直管段比较理想，测量数据比较稳定。但是管内上半部的气体体积也被算成介质流量，因此这种情况下得测量误差较大;当电*水平面高于介质液面时，消毒水流量计的测量回路处于开路状态，所测量的数据严重失真。处理这种介质非满管所产生的故障可有如下办法：尽量在自下而上流动的垂直管道上安装消毒水流量计;实际生产中需要消毒水流量计水平安装，这种情况下应该安装在管道的*低端，并将且消毒水流量计的电*轴线于地平线平行，为了避免测量管内产生负压，应该将流量计的传感器安装在泵的下游、控制阀的上游;流量计传感器的安装口应有一定的背压，并且应远离直接排放口。
3、消毒水流量计电*被腐蚀
由于在醋酸生产的过程中会接触到一些强腐蚀性的介质，所以当消毒水流量计的电*材料选择不当时，介质会腐蚀流量计的电*，*终导致传感器失效。因此会出现流量计输出波动。只有当电*被腐蚀后出现流量计故障我们才能发现电*材料不耐腐蚀，这种材料本身性能问题使用之前是无法辨别的。因此只有更换新的电*来解决此种故障。所以电*腐蚀故障判断处理都属于事后维护处理的方法。
4、待测液体性质导致测量故障
如果被测介质电导率降低，电*的输出阻抗会增大，这时转换器输入的阻抗就会引起负载效应，流量计就会产生测量误差。如果消毒水流量计出现这个故障则只有选用满足要求的低电导率消毒水流量计，或者选用孔板流量计等其它原理的流量计。
5、流量计衬里变形导致测量波动
消毒水流量计的衬里一般都采用氟塑料，这样流量计的衬里非常容易发生变形，出现计量故障的现象。衬里发生变形的主要原因有两种：一氟塑料衬里渗透进蒸汽发生热扩散现象，通常衬里材料、厚度、内外的温差以及流体和蒸汽的类型、管道压力等诸多因素决定了渗透的程度;二是取决于氟塑料衬里材料的本身的工艺结构，一般采用聚四氟乙烯作为氟塑料衬里材料，聚四氟乙烯材料无粘结力仅靠压贴与管壁结合，所以负压管道不采用此种材质。
6、外部电磁的干扰
在生产现场存在着管道杂散电流、静电、电磁波和磁场等干扰源。消毒水流量计的流量信号很小，非常容易被外界电磁干扰，而影响了消毒水流量计的正常工作。所谓的电场干扰是指，流量计测量管内的电势平衡被噪声破坏后出现输出信号波动异常。
