对于循环水流量计在生产过程中出现的故障，其实是有一套规范的步骤，为了帮助用户更好地使用与维护仪表，本文总结了以下步骤分享给各位：
智能转换器与电磁流量传感器一同组成循环水流量计进行流量测量，因此在处理转换器故障前，请应*先确认管线流体流动状态、传感器、系统接线等是正常的！
仪表无显示
a） 检查电源是否接通；
b） 检查电源保险丝是否完好，保险丝的更换应是同型号规格的；
c） 检查供电电压是否符合要求；
d） 检查显示器对比度调节是否能够调节，并且调节是否合适；
e） 如果上述前3项a）、b）、c）都正常，f） 当查不出问题时，请将转换器交生产厂维修。
励磁报警
a） 励磁接线EX1和EX2是否开路；
b） 传感器励磁线圈总电阻应小于150Ω；
c） 如果a）、b）两项都正常，则转换器有故障。
空管与电*报警
a） 测量流体是否充满传感器测量管；
b） 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIG GND三点短路，此时如果“空管报警”和“电*异常”提示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或电*被气体覆盖缘故。
c） 检查信号连线是否正确；
d） 电*异常在传感器有流体充满的情况下，使用如500型指针式万用电表，电阻×1kΩ档，检查传感器电*电阻。万用电表红色试笔分别接电*，黑色试笔接接液电*（接液环或金属管道），万用电表指针自左向右摆动，指示约至3～50kΩ，然后自右向左放电，两电*向右摆动的差值不超过20%，否则说明电*被污染、覆盖。使用数字万用表分别测量DS1和DS2对接液点（接液电*、接液环、金属管道）之间的直流电压应小于1V，两电*之间的直流电压差值应在50mV以下。否则说明传感器电*被*化。 上限报警上限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改大可以撤消上限报警。 下限报警下限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。 系统设置错误 已在流量量程设置、流量积算单位设置和脉冲当量设置中做出智能判断并提示，方便修改设置。 系统自检报警， 若系统自检报警， 则请将转换器交生产厂维修。
测量的流量不准确
a） 被测量流体是否充满传感器测量管，管道内是否有气泡；
b） 信号线连接是否正常，绝缘是否下降，接地是否良好；
c） 检查传感器系数、传感器零点、出厂标定系数是否按传感器标*或出厂校验单设置正确；
d） 检测传感器电*与液体的接触电阻和电*绝缘是否良好。
通讯故障检查
a） 232/485转换接口性能不好。不同厂家的转换接口性能差异很大。
b） 通讯线材质不好。必须是带屏蔽层的双绞线，如果是普通平行线，则会因为分布电容的影响，传输距离不会太远，传输速度也上不去。
c） 通讯线接错位置或者通讯线接反。
d） 上位机的仪表地址、波特率和仪表里面设置不一样。
e） 协议不对，有的协议是两字节命令发送，有的协议是4字节命令发送。
f） 通讯距离超过1000米，或者现场电磁干扰太大，这时应该增加中继器来增加通讯传输能力。
g） 现场测试时，*好是直接用电脑通过一根短线直接和仪表相连，这样就排除掉了线材、环境电磁干扰等诸多因素，可以对232/485接口、接线或通讯协议迅速作出判断。
