发烟硝酸计量表在测量进行中，由于流体的流动，不易产生沉积，但是断流停机之后就很难避免不出现污垢等物质在电*和仪表内腔的沉积，根据经验我们知道，一旦投入使用之后又经历长时间的不工作状态，往往会出现故障，再次使用发现测量数据的不准确，其实这不是发烟硝酸计量表本身存在的质量问题，只是因为对停机下的流量缺少正确有效的保养，因此就需要对于停机状态下的发烟硝酸计量表要有一个发烟硝酸计量表，采取科学合理的维护和保养的保养措施，以确保发烟硝酸计量表各方面的性能处于一个*佳的待用状态，如此才能够做到延长仪器仪表的使用寿命，提高测量的精准度。下面我们为您分析在不使用发烟硝酸计量表时，该如何合理有效的维护和保养发烟硝酸计量表。
一、发烟硝酸计量表维护之零点检查和调整：
发烟硝酸计量表投 入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电*，含有固相的 非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的发烟硝酸计量表与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压发烟硝酸计量表。仪表间歇使用，用毕后 以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电*表面，导致运行不正 常到*终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上，用发烟硝酸计量表控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、发烟硝酸计量表维护之定期检查传感器电性能：
*先，粗略地测量电*间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电*与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下*次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电*和接地端子间的电阻。
*后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
