硝酸钾流量计产品概述
电磁流量计除可测量一般导电液体的体积流量外,电磁流量计还可用于测量强酸强碱等强腐流量计的测量不受纸浆的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低;
电磁流量计系列公称通径DN15~DN3000。传感器衬里和电*材料有多种选择;流量计采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示.庄、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART协议;流量计采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能。
硝酸钾流量计工作原理
电磁流量计测量原理是基于法拉*电磁感应规律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电*沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电*头于衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速 的乘积、电动势E(流量信号)由电*检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流信号,用于流量的测量和控制。
式中: E---------为电*间的信号电压(v)
B---------磁通密度(T)
d---------测量管内径(m)
--------平均流速(m/s)
K---------常数
由于K为常数,励磁电流是恒流的,故B也是常数,则由(1-1)式可知,体积流量Q与信号电压E成正比,即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q,这就是流量计的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被测流体介质的温度、密度、压力、导电率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或紊流)就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。
硝酸钾流量计产品特点
1、管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
2、测量结果与流速分布,流体压力,温度,密度,粘度等物理参数无关。
3、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
4、高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
5、流量计采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高。
6、流量计采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
7、全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性能好。
8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量,内部设有不掉电时钟,可记录16次掉电时间。
9、流量计具有RS485,RS232,Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
10、流量计具有自检与自诊断功能。
硝酸钾流量计技术参数
1、仪表精度:管道式0.5级、1.0级;插入式2.5级
2、测量介质:电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
3、流速范围:0.2~8m/s
4、工作压力:1.6MPa
5、环境温度:-40℃~+50℃
6、介质温度:聚四氟乙烯衬里≤180℃;橡胶材质衬里≤65℃
7、防爆标志:ExmibdⅡBT4
8、防爆证号:GYB01349
9、外磁干扰:≤400A/m
10、外壳防护:一体化型:IP65;
11、分离型:传感器IP68(水下5米,**于橡胶衬里);转换器IP65
12、输出信号:4~20mA.DC,负载电阻0~750Ω
13、通讯输出:RS485或CAN总线
14、电气连接:M20×1.5内螺纹,Φ10电缆孔
15、电源电压:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
硝酸钾流量计仪表选型
◆量程范围确认
一般电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,*低流速应不小于0.2m/s,*高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电*的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电*上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
电磁流量计的量程Q应大于预计的*大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
JKM LDE系列电磁流量计参考流量范围
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
Φ15 | 0.06~6.36 | Φ450 | 57.23~5722.65 |
Φ20 | 0.11~11.3 | Φ500 | 70.65~7065.00 |
Φ25 | 0.18~17.66 | Φ600 | 101.74~10173.6 |
Φ40 | 0.45~45.22 | Φ700 | 138.47~13847.4 |
Φ50 | 0.71~70.65 | Φ800 | 180.86~18086.4 |
Φ65 | 1.19~119.4 | Φ900 | 228.91~22890.6 |
Φ80 | 1.81~180.86 | Φ1000 | 406.94~40694.4 |
Φ100 | 2.83~282.60 | Φ1200 | 553.90~55389.6 |
Φ150 | 6.36~635.85 | Φ1600 | 723.46~72345.6 |
Φ200 | 11.3~1130.4 | Φ1800 | 915.62~91562.4 |
Φ250 | 17.66~176.25. | Φ2000 | 1130.4~113040.00 |
Φ300 | 25.43~2543.40 | Φ2200 | 1367.78~136778.4 |
Φ350 | 34.62~3461.85 | Φ2400 | 1627.78~162777.6 |
Φ400 | 45.22~4521.6 | Φ2600 | 1910.38~191037.6 |
硝酸钾流量计内衬材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
衬里材料 | 耐腐蚀性能 | 工作温度 | 适用范围 |
氯丁橡胶Ne | 耐一般低浓度酸碱盐的腐蚀 | -20~70℃ | 工业用水污水低浓度酸碱盐 |
聚氨酯橡胶PO | 有*好的耐磨性能,专用于强磨损性浆液,不耐腐 | -10~60℃ |
含固体颗粒的液体(水泥浆矿浆等) |
聚全氟乙丙烯FEP |
1耐热耐腐蚀性与PTFE相当 2机械强度高,抗磨损性能好 3内表光滑,不易粘附沉淀物 4有很好的耐负压,抗真空作用 | -40~180℃ | 除砂浆等强磨损性介质外的所有流体。与PTFE一样,能用于饮料等有卫生要求的介质 |
聚四氟乙烯PTFE | 几乎可以抵抗所有化学介质的腐蚀,抗磨损性能较差 | -40~180℃ | 不能用于负压管道及磨损性较强的流体 |
硝酸钾流量计电*的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电*的材料,请查有关手册,对于特殊流体应作腐蚀性试验
材料 | 代号 | 耐腐蚀性能 |
316L不锈钢 | V |
1适用于工业、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液 2弱腐蚀性酸、碱、盐介质如碳酸、醋酸等 |
哈氏合金C | HC |
1适用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、铬酸与硫酸的混合物 2耐氧化性盐类或其它氧化剂环境的腐蚀如Fe、Cu 3对海水、碱溶液,氧化物溶液有*好的耐腐蚀性 4不适用:盐酸 |
哈氏合金B | HB |
1对于非氧化酸、碱、盐如硫酸、磷酸、氢氟酸有良好的腐蚀性 2不适用:硝酸 |
钛 | Ti | 耐海水,各种氯化物忽然次氯酸盐及多种氢氧化物的腐蚀 |
钽 | Ta | 除了氢氟酸外,几乎能耐一切化学介质的腐蚀。但价格昂贵 |
铂 | Pt | 适用所有的酸碱盐溶液(发烟硫酸及硝酸) |
碳化钨 | W | 具有优异的耐磨性能,专用于泥浆、纸浆等磨损性介质 |
硝酸钾流量计选型表
型号 | 口径 | |||||
JKM-LDE | 15~2600 | |||||
代号 | 电*材料 | |||||
A | 316L | |||||
B | HB | |||||
C | HC | |||||
D | 钛 | |||||
E | 钽 | |||||
F | 铂合金 | |||||
J | 不锈钢涂覆碳化钨 | |||||
代号 | 内衬材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚录丁橡胶 | |||||
C5 | 聚氨脂橡胶 | |||||
代号 | 功能 | |||||
E1 | 0.3级 | |||||
E2 | 0.5级 | |||||
E3 | 1级 | |||||
F1 | 4-20Madc,负载≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出高端有效频率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常温型 | |||||
T2 | 高温型 | |||||
T3 | 超高温型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一体型结构 | |||||
J2 | 分体型结构 | |||||
J3 | 防爆一体型结构 | |||||