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测浓硫酸选什么流量计

发布时间:2020-11-04 07:11:58

测浓硫酸流量计按激磁方式分类:直流励磁;交流励磁;低频方波励磁,要产生一个均匀恒定的磁场,就需要选择一种合适的励磁方式。如按励磁电流方式划分,有直流励磁、交流(工频或其他频率)励磁、低频矩形波励磁和双频矩形波励磁。
1.直流励磁电磁流量计:直流励磁方式用直流电或采用永久磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的*大优点是受交流电磁场干扰影响很小,因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被*化,即电解质在电场中被电解,产生正负离子,在电场力的作用下,负离子跑向正*,正离子跑向负*,这将导致正负电*分别被相反*性的离子所包围,严重影响仪表的正常工作。所以,直流励磁一般只用于测量非电解质液体。 
2.交流励磁电磁流量计:工业上使用的电磁流量计,大都采用工频(50Hz)电源交流励磁方式产生交变磁场,避免了直流励磁电*表面的*化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题(例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等)。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。 
3.低频方波励磁电磁流量计:低频方波励磁波形有二值(正-负)和三值(正-零-负-零)两种,其频率通常为工频的1/2~1/32。低频方波励磁能避免交流磁场的正交电磁干扰,消除由分布电容引起的工频干扰,抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流,排除直流励磁的*化现象。


测浓硫酸流量计的主要技术数据
1、公称通径:DN6-2200mm
2、公称压力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高压可根据用户要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值误差)
4、测量范围(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介质温度:分体型-10℃~+80℃(PTFE和F46衬里-40℃~+180℃) 一体型-10℃~+80℃
6、环境温度:-25℃~+60℃
7、环境湿度:5~100%RH(相对湿度)
8、介质电导率:大于20μS/cm
9、安装:一体型、分体型
10、外壳防护等级:传感器IP65、IP68可选(IP65:尘密、防喷水型,即可允许水龙头 从任何方向对仪表喷水;IP68:尘密、潜水型,能长期在水中工作)转换器IP65
11、电*结构:三电*结构、电*结构
12、被测介质*高温度:氯丁橡胶衬里*高80℃,聚氨脂衬里*高80℃,聚四氟乙烯衬里*高180℃, 耐高温橡胶衬里*高120℃
13、传感器输出信号:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、电*材料:不锈钢OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、钛Ti、钽(Ta)、不锈钢涂覆碳化钨、特殊
15、防爆标志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4

测浓硫酸流量计内衬材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
1、衬里材料:氯丁橡胶 Ne
   耐腐蚀性能:耐一般低浓度酸碱盐的腐蚀。
   工作温度:-20~70℃
   适用范围:工业用水污水低浓度酸碱盐。
2、衬里材料:聚氨酯橡胶 PO
   耐腐蚀性能:有*好的耐磨性能,专用于强磨损性浆液,不耐腐。
   工作温度:-10~60℃
   适用范围:含固体颗粒的液体(水泥浆矿浆等)。
3、衬里材料:聚全氟乙丙烯 FEP
   耐腐蚀性能:1耐热耐腐蚀性与PTFE相当。2机械强度高,抗磨损性能好。3内表光滑,不易粘附沉淀物。4有很好的耐负压,抗真空作用。
   工作温度:-40~180℃
   适用范围:除砂浆等强磨损性介质外的所有流体。与PTFE一样,能用于饮料等有卫生要求的介质。
4、衬里材料:聚四氟乙烯 PTFE
   耐腐蚀性能:几乎可以抵抗所有化学介质的腐蚀,抗磨损性能较差。
   工作温度:-40~180℃
   适用范围:不能用于负压管道及磨损性较强的流体。
 
测浓硫酸流量计电*的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电*的材料,请查有关手册,对于特殊流体应作腐蚀性试验
1、材料:316L不锈钢(V)
   耐腐蚀性能:1适用于工业、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液;2弱腐蚀性酸、碱、盐介质如碳酸、醋酸等;
2、材料:哈氏合金C(HC)
   耐腐蚀性能:1适用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、铬酸与硫酸的混合物;2耐氧化性盐类或其它氧化剂环境的腐蚀如Fe、Cu;3对海水、碱溶液,氧化物溶液有*好的耐腐蚀性;4不适用:盐酸;
3、材料:哈氏合金B(HB)
   耐腐蚀性能:1对于非氧化酸、碱、盐如硫酸、磷酸、氢氟酸有良好的腐蚀性;2不适用:硝酸;
4、材料:钛(Ti)
   耐腐蚀性能:耐海水,各种氯化物忽然次氯酸盐及多种氢氧化物的腐蚀;
5、材料:钽(Ta)
   耐腐蚀性能:除了氢氟酸外,几乎能耐一切化学介质的腐蚀。但价格昂贵;
6、材料:铂(Pt)
   耐腐蚀性能:适用所有的酸碱盐溶液(发烟硫酸及硝酸);
7、材料:碳化钨(W)
   耐腐蚀性能:具有优异的耐磨性能,专用于泥浆、纸浆等磨损性介质;
 
测浓硫酸流量计选型表

型号 口径  
KMLDE 15~2600
    代号 电*材料  
A 316L
B HB
C HC
D
E
F 铂合金
J 不锈钢涂覆碳化钨
  代号 内衬材料  
C1 聚四氟乙烯F4
C2 聚全氟乙丙烯F46
C3 聚氟合乙烯FS
C4 聚录丁橡胶
C5 聚氨脂橡胶
  代号 功能
E1 0.3级
E2 0.5级
E3 1级
F1 4-20Madc,负载≤750Ω
F2 0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出高端有效频率
F3 RS485接口
T1 常温型
T2 高温型
T3 超高温型
P1 1.0MPa
P2 1.6MPa
P3 4.0MPa
P4 16MPa
D1 220VAC±10%
D2 24VDC±10%
J1 一体型结构
J2 分体型结构
J3 防爆一体型结构

 
测浓硫酸流量计的测量原理
凯铭电磁流量计是以内衬绝缘材料做为非导磁合金短管;两只电*沿管径方向穿通壁固定在测量管上,其电*头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲劢磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场;此时,如果具有一定电导率的液体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E,电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速V 的乘积。电动势E(流量信号)由电*检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,摸拟电流等信号,用于流量的控制和调节。

测浓硫酸流量计选用要点
电磁流量计应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给排水工程,中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所,如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液体以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏,长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
1、根据一体型和分离型电磁流量计的特点,选择合适的类型。一体型流量计安装敷线方便,精度中等,不宜在地面以下安装,以防转换器被水淹没。分离型流量计,精确度较高,转换器与传感器异地安装,更适合现场环境比较差(如有害、有毒、易受水淹没等场所)的场合,但安装、敷线较严格,否则易引入干扰信号。
2、选择合适的电*形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电*的介质,可用标准电*,否则用式清垢电*或有清洗连接装置的电*。对于测污泥场合,还可选用可换式电*。
3、根据被测介质的腐蚀性选择电*材料。
电磁流量计电*选择:

4、根据被测介质的腐蚀性、磨损性及温度来选择衬里材料。

5、防护等级。根据国标GB4208-1984约同于国际电工委员会IEC标准(IEC529-7B),外壳防护等级的标准为:IP65为防喷水型,即可允许水龙头从任何方向对仪表喷水,喷水压力为30Kpa。出水量为0.75m3/h,喷水口离仪表距离为3m;IP67为防浸水型,即仪表可全部浸入水中,*高点应在水下至少150cm,持续时间至少30min。IP68为潜水型,能长期在水下工作。根据以上规定,在地下安装易被水淹的仪表应选IP68,仪表在地上安装的宜选IP65。
6、根据连接仪表管道的绝缘性选择接地。
7、根据被测介质的*高压力选择流量计的公称压力。对于介质压力为10MPa、16MPa、25MPa、32MPa几个等级的流量测量,应选用高压型流量计。其*大口径为100mm。


测浓硫酸流量计性能特点                                   
1、仪表结构简单、可靠,无可动部件,工作寿命长。
2、无截流阻流部件,不存在压力损失和流体堵塞现象。
3、无机械惯性,响应快速,稳定性好,可应用于自动检测、调节和程控系统。
4、测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
5、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电*材料的不同组合可适应不同介质的需要。
6、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
7、采用EEPROM存贮器,测量运算数据存贮保护安全可靠。
8、具备一体化和分离型两种型式。
9、高清晰度LCD背光显示。
 
测浓硫酸流量计安装地点的选择
为了使变送器工作稳定,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1)尽量避免铁磁性物体及具体强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信息。
2)应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿,易积水的地方安装。
3)应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于45℃及相对湿度大于95%
4)选择便于维修,活动方便的地方
5)应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀么应安装在流量计下游侧。

如何在管道上安装:
应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的*高点和垂直向下处;
应安装在管道上上升处;
在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
传感器绝对不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;

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