氯气流量计选型是工业管道流体测量的用量*大的流量测量仪表之一，氯气流量计选型的工作原理源于卡门（Karman）涡街原理，用于测量生产中的气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。目前主要是用于工业管道介质流体的流量测量，对于气体、液体、蒸汽等多种介质都有**的测量效果。
氯气流量计选型的*主要的特点是压损小，量程大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。内部没有可动机械部件，可靠性高，维护量小。只要在投产初期能予以正确的安装，就能使仪表参数长期保持稳定。氯气流量计选型采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作，殊殊的型号可以适应300度左右的高温。可根据现场测量配置4-20mA模拟标准信号输出，也有数字脉冲信号输出，也加配Hart协议，进行486通讯，以实现与PLC计算机等数字系统组态使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。
*先说说氯气流量计选型的发展历史，自20世纪60年代中期开始，美、欧各国和日本的科学家先后以不同的方式投入流体震动流量计的研究。进入80年代是氯气流量计选型发展的一个重要里程碑，就是产品的标准化工作受到各国的重视，美国、日本、德国等发达**先后制定颁布了本国的氯气流量计选型产品标准。90年代以来，氯气流量计选型的发展主要在以下几方面取得显著进步：①技术基础工作更深层次发展。②信号处理技术方面向数字化方向发展。③向一体化、智能化、多参数检测方向发展，现场总线技术被投入氯气流量计选型领域中，现场总线智能氯气流量计选型将成为现场总线系统（FCS）中的重要仪表之一。④国内外都开展质量型氯气流量计选型的研究工作。⑤各国在氯气流量计选型的“干标定”实验中取得进展。
我国对于氯气流量计选型的研究与使用始于90年代中期后，国内氯气流量计选型的发展趋向一体化，多参数检测，智能化。并取得了不俗的成绩，许多智能化的产品也逐渐进入市场。本文通过对氯气流量计选型使用过程中出现故障的解决方法的描述，对实际案例的分析，帮助大家知道如何对氯气流量计选型如何调，如何使大家更好的使用氯气流量计选型使其测量数据更加准确可靠。
二、氯气流量计选型在使用过程中可能出现的主要问题
①指示长期不准；②始终无指示；③指示大范围波动，无法读数；④指示不回零；⑤小流量时无指示；⑥流量变化时指示变化跟不上；⑦仪表K系数无法确定，多处资料不一致。
引起这些问题的主要原因，主要有以下几方面：
（1）选型方面的问题
有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大，工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
（2）安装方面的问题
主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，这方面的原因主要同问题①有关。比如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。
（3）参数整定方向的原因
由于参数错误，导致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的*终确定，*终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。
（4）二次仪表故障
这部分故障较多，包括：一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，这部分原因主要与问题①、②有关。通过修复相应的故障，问题得以解决。
（5）线路连接问题
部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分原因主要同问题②有关。
（6）二次仪表与后续仪表的连接问题
由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修，使得二次仪表的mA输出回路中断，对于这类型的二次仪表来说，这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的记录仪，在记录仪长期损坏无法修复的情况下，一定要注意短接二次仪表的输出。
（7）由于二次儀表平轴电缆故障造成回路始终无指示
由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。氯气流量计选型
（8）问题⑥的解决方案
主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松，造成表头下沉，指针与表壳摩擦大，动作不灵，通过调整表头并重新固定，问题相应解决。
（8）使用环境问题
尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮，这部分原因主要同问题②、③有关。通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理，改用了分离型传感器，故善了工作环境，日前这部分仪表运行良好。
（10）由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动
由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好.或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题、这部分原因主要同问题④、⑤有关。使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。
三、为了避免上述问题不出现或者少出现，平时要做好正常的维护工作
（1）定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候指示问题是由于受到干扰所至。
（2）应定期清洗氯气流量计选型的探头，检查中曾发现，个别探头检测孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影响了正常测量。
（3）仪表的数据资料的管理应引起足够的重视，以利于日后的工作。
