1. 选型设计
公司以前采用50Hz工频激磁方式的水处理流量计时，零点稳定性及抗干扰能力差，特别是对含有固体颗粒流体测量更不稳定，常有莫名其妙的跳变输出。使用十年多来，我们发现水处理流量计不但在制造工艺上确保产品经久耐用，而且在设计原理上也有其独到的优势：
(1) 水处理流量计采用的直流低频矩形波励磁方式(如图)，工作频率大约在20Hz左右。采用交变的直流励磁方式，具有很好的零点稳定性，良好的抗干扰和处理噪声的能力和低功耗。在此基础上，还有其**的励磁电压处理模式，进一步提高了测量的性能。通常的励磁过程是电源接通以后，产生一个稳定的交变电压，然后在一个周期内，线圈电流逐渐升高，由于存在电涡流的影响，磁场的建立时间会在电涡流衰减以后，因此使得真正测量的时间变得很短。而采用的是过电压的方式，在一个很短的时间(tR)内，施加了一个3倍于正常值的电压后，再恢复到正常的供电电压，使得线圈电流和磁场能在*短的时间内建立起来，比普通的励磁方式缩短了5倍的时间，从而增加了测量的时间，保证了更加准确和稳定的测量。
低频方波励磁是一种比较好的励磁方式，目前已在水处理流量计上广泛的应用。概括一下，它具有如下优点：能避免交流磁场的正交电磁干扰消除由分布电容引起的工频干扰：抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流排除直流励磁的*化现象。
直流低频矩形波励磁方式能满足工业对水处理流量计85％以上的应用。对于泥浆和其他非均匀流体，用高功率直流磁场配以增加的测量频率来解决。工作频率提升至50Hz左右，感应电压的振幅相当高，再配以DSP(数字信号处理)放大器足以克服过程噪声。
用于脉动流和快速灌装工艺的水处理流量计，其励磁线圈产生低功率但高频(85Hz)的信号，优异的信号处理能滤去杂乱的噪声。
(2) *小流量信号的获得
水处理流量计的技术参数表明能够测量的*小流量(速)是0.01m/s，也就是说水处理流量计能在如此小的流量下仍能得到流量信号。根据法拉*定律，流体流过后会产生一定的感应电动势，而这个电动势，即流量信号的强弱和整个流量计电路放大器的处理能力和抗干扰能力有很大的关系，水处理流量计能够产生300V/(m/S)信号强度，即滤波和放大电路能够检测到*低3IJV的信号，因此可以测量*低0.01m/s的流量信号。
(3) 水处理流量计由各种内衬和电*组成的十多种传感器来满足不同工况和测量介质的需要。如用PTFE/硬橡胶内衬配以子弹头电*(特制的尖而直流低频矩形液勖磁壳式图光滑头日pA日Bt；减少频繁的清洗周期从而减少维修成本)用于含脂肪的废水一防止脂肪覆盖电*：用聚氨酯或天然胶内衬配以碳化钨涂层电*具有很高的耐磨性，可用于浓缩矿浆(细浆体，颗粒尺寸小于0.5mm)的测量：用天然胶内衬配以刷子电*可用于碾磨过程的原浆体，隧道挖掘机，采砂船开采应用(岩石浆料，颗粒尺寸大于0.5mm)。
(4) 高级诊断功能。*一级：对流量计本身运行情况的实时监控，如电*结垢、腐蚀及损坏的判断：磁场线圈的监测，能判断工作环境的好坏及是否过载。*二级：由于有历史数据的存储和对于趋势的判断，能判断在线得到的数据是否合理，从而使得维修工程师根据仪表的实际使用情况来做出是否需要或何时进行适当的维修的判断。*三级：用FieldTool这个软件包就能在计算机上知晓以上所有高级诊断功能得出的结论，并做必要的修正而无需下现场进行维护，FieIdTool另外一个非常重要的功能就是可以设置某些报警信息利用”中国移动或联通”的短信息服务平台传送到手机上。
(5) 其他的技术优势，如E+H公司的水处理流量计都是四电*的，比一般公司多出了两个电*：接地电*使测量更稳定，空管检测电*可**检测所测流体是否满管：电*清洗功能减少现场维护成本：全中文操作菜单使调试更容易等。
2. 安装问题
安装场所要求振动小，避免附近有电动机、变压器等强电源引起的电磁干扰。流量计可垂直、水平或倾斜安装，但必须保证两电*的中心轴线处于水平状态，运行时管内充满流体。测量混合相流体时，不会引起相分离：流体中气泡要少(有少量气泡或泡状流时，测得的是含有气泡体积的气液固混合流的体积流量)，但气体含量不能增加到形成弹(块)状流。对磨损大的矿浆，应垂直安装，使流体自下而上以保证磨损均匀、固体颗粒不会沉积。
为获得正常测量准确度，流量计前也需有一定长度(至少5D)的直管段：对中小型管道，为及时清除结垢、结晶等，宜安装旁路管：接地环的安装应保证单独、良好接地(10Q以下)，具有零电位。若用空管检测必须注意变送器安装方向。
水处理流量计PTFE内衬慎用于真空状态，特别是大的公称直径的内衬在高温真空状态下会永久损坏，而且真空状态下容易产生气穴或气泡使得测量不准。
若流量计安装在管道的顶端就可能产生气泡，而聚集的气泡就会影响测量：若流量计安装在向下的敞开管线的上游，气泡就会大量通过流量计引起测量误差。所以，应尽量把流量计安装在管道的下游，使之产生足够的背压来避免产生气穴。
3. 运行与维护
仪表投运前，传感器管内必须充满测量液体，通电后在静止状态下作零点调整：投运后，有条件时亦要定期停流检查零点，尤其是易沉淀、易污染电*的测点。测量管内壁沉积或结垢层应及时清除.否则绝缘层会包裹电*，断开电*回路，或被附着层短路(附着物电导率显著高于流体电导率时)，或引起管内径的变化而产生较大误差：清垢时也不能用起子等工具猛烈铲、刮电*和内衬。
