1.1 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物，是一种类似于聚乙烯的透明或不透明的蜡状物，密度为2.2g/cm3, 吸水率小于0.01%。它的化学结构与聚乙烯相似，只是聚乙烯中的全部氢原子都被氟原子所取代。由于C-F 键键能高，性能稳定，因而其耐化学腐蚀性*佳，能够承受除了熔融的碱金属、氟化介质、高于300℃的氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水），以及强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用。聚四氟乙烯以其优异的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，在化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域获得了广泛应用。
1.2 制造工艺分析
利用聚四氟乙烯优异的化学稳定性，将其衬压在金属管中或包覆在金属棒外就能充分发挥其耐腐蚀作用，这是组成耐腐型甲醇用流量计的主要部件锥管和浮子，其性能的好坏决定了流量计质量的优劣。聚四氟乙烯的成型工艺比较特殊和复杂，经过技术人员的联合攻关和多次试制取得了良好的结果，摸索出一套行之有效的工艺方法。耐腐型甲醇用流量计的结构如图1 所示。
为了保持聚四氟乙烯零件尺寸的稳定性，规定其温度应用范围是70℃以下。在试制的初始阶段，用常规加工方法，即按图纸尺寸进行锥管和浮子的加工，可以发现，在常温下工作正常的浮子在高温试验中出现了卡死现象，反复的试验都得到同样的结果。实际测量表明：浮子尺寸变化不大，因此推断是由于锥管尺寸的变化引起卡死现象。通过理论计算，得出结论，以利改进。
从锥管的结构看（截取直管段一段），如图2 所示外层是金属测量管，内层是聚四氟乙烯衬里，由于温度变化不大，金属测量管尺寸的变化可以不考虑，即D 不变。从资料上可查到聚四氟乙烯在0~100℃ 内的线胀系数为0.5×10-4/℃。下面以DN25 口径为例，计算当温度t 从20℃变化到70℃时内径的大
理后再精加工的锥管完全能够达到设计要求。经过数次试验，可以得出如下结论：耐腐型浮子流量计锥管的加工工艺和基型产品有很大不同，合理的工艺过程应该是粗加工锥管→老化（100℃、2 h）→精加工成形。
由于锥管老化试验的温度为100℃，而产品的使用温度只有70℃，因此按改进的工艺加工锥管，必定能满足产品的设计要求。
将上述结论加以推广，应用于耐腐型浮子流量计的所有口径，结果是令人满意的，产品质量完全满足用户的现场条件，产品性能优良。所以说“合理的工艺过程是产品性能的保证”。
