摘要 ：近些年我国的科学技术不断的创新与发展，给化工行业带来巨大发展空间，化工仪表属于重要的核心零件，化工仪表对生产的稳定运行至关重要。本文主要针对的是化工自动化仪表的概述与流量仪表在使用中常见的故障问题进行分析，从而阐述了故障的检修方法与处理措施。
当前我国工业行业已经进入成熟发展阶段，因此对**和城市的发展带来巨大影响。在工业行业的生产中化工企业占据了重要比重，这就需要保证化工企业的生产顺利进行，为工业行业的稳定奠定坚实的基础。可以实现对化工生产流程中的工艺参数进行检测、监视与控制，所以受到了行业的关注与重视。在化工企业中的仪表与其他的普通仪表具有很大的区别，其内部的结构非常的复杂，并且具有很强的系统性，因此又被称之为自动化仪表。化工企业的特殊性质，在我国社会经济的发展中起到巨大推动作用，因此，社会对于化工企业的生产安全与精准性提出了更高的要求，如果出现安全的事故问题就会导致严重的人员伤亡与经济损失。需要经过科学合理的检修方法，对仪表中存在的问题进行预防与分析，这样能够大大的降低化工仪表检测中存在的误差问题。
1 化工流量检测仪表概述
在化工行业的生产中随着科学技术的发展，其逐渐的朝着智能化、自动化的方向发展，在生产的过程中使用化工流量检测仪表可以大大的提高化工生产的安全性与自动化生产，从而确保化工企业生产工作的顺利进行，达到预期的生产目标控制与实现。对于化工流量检测仪表的使用可以分多种形式，这需要结合化工生产设备与实际使用需求的不同进行分类，进而保证化工生产中流量的检测与分析，确保生产工作的稳定与安全。为我国社会经济的发展提供稳定的基础支持。
2 化工流量检测仪表中常见故障
在化工流量检测仪表的使用中主要是促进生产的顺利进行，为生产提供能源的节约与生产质量的提高，因此在很多的化工企业生产中被广泛的应用。在实际的应用过程中，可利用流量检测仪进行检测，主要分为以下几种 ：按流量计结构原理分类可分为差压式流量计、容积式流量计、流体振荡型流量计、超声波流量计等。这些仪表设备在使用的过程中主要的作用就是对化工生产设备的具体流量情况进行监视与分析，并得到被测参数的瞬时流量或累积流量值。其如果出现故障等问题就会给化工的安全生产带来很大的影响，因此需要对故障问题的分析提高重视，确保故障的预防与及时处理。具体的故障问题主要分为以下几种 ：*一，流量的指示值偏低或者偏高的问题。一些化工企业中使用蒸汽流量系统，这一系统主要是通过环室孔板取压节流装置与差压变送器检测蒸汽流量，技术人员如果发现蒸汽流量指示偏低，就需要提高重视，检查仪表是否存在故障等问题。*二，重油测量故障的问题，一些化工企业中使用减压装置加热炉一般使用的是重油作为主要的动力能源，其流量控制系统中检测仪表通常会使用孔板与差压变送器，取压阀门后装隔离液罐，隔离液用乙二醇与水资源，导压管使用低压蒸汽供热保温设备，在使用的时候如果流量的指示不能够在很是的反应试剂的情况。*三，变送器输出偏高或者偏低的故障，这一故障主要是由于蒸汽流量控制系统，在工作的过程中可能会出现变送器输出信号偏高或者偏低的情况。*四，流量仪表与管道内径的不合理，产生仪表故障问题。一些化工企业中会选择使用进口液化气流量计量表检测空气流量。液化气流量计量表是根据卡门（Karman）涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。因此在使用的时候就会发现流量的控制就会发生很大的影响，出现上下的波动问题，从而导致控制系统受到干扰，引起故障问题的发生。*五，液化气流量计量表常见的故障问题。在仪表使用的过程中如果指示长期出现不准确的情况，或者一直没有指示就导致大范围的波动不能够读数，指示不能够回零。在小流量的时候没有指示。仪表的系数也不能够确定实际的数值。*六，流量的指示为负数的故障情况。使用流量监测系统，孔板属于一次元件。
如果系统在投入使用之后差压变送器的输出不会出现上升，甚至下降，则表示故障问题的发生。
3 化工流量检测仪表具体的检修方法
3.1 对化工流量检测仪表故障详细分析，明确仪表类型
如果发现化工企业在生产过程中的化工流量检测仪表出现了故障问题之后，需要检测人员及时的参与调查研究，需要对发生故障的仪表进行具体位置的明确，分析了解仪表发生问题的关键，结合实际的情况与具体的数据显示。争取在较短的时间内对具体的故障类型进行判断。掌握故障发生的真实情况。需要及时采取检修措施，需要检测人员对化工流量检测仪表的使用情况与参数熟练的掌握。
3.2 升降温检修法
在化工企业的生产中针对化工流量检测仪表的长期运行情况进行分析，如果使用的时间比较长，化工仪表就会发生过热的问题，特别是在夏季的时候，外部温度的变化就会较高，从而导致仪表出现故障问题，*终引起各种化工仪表的故障问题发生。所以，结合这一问题，可以通过使用升降温的方法，通过检修人员的对温度进行合理的升高。掌握化工仪表的故障之后，就可以使用棉签或者酒精涂抹在仪表故障位置点。检修故障如果存在，就可以重复的使用这一方法，找到具体的故障问题。
3.3 对比检修法
对于化工流量检测仪表故障问题的检查，使用对比检查法非常的常见，这一方法的非食用需要检修人员结合自身的专业知识与实践判断能力。结合设备的型号与性能一样的仪表设备进行故障的检修。如果仪表出现故障的时候，检修人员需要通过两种型号一样的化工仪表设备进行全面的分析。观察化工仪表的检查信息，查看其中的不同之处，从而判断发生故障的具体位置与情况。在仪表出现故障的时候，检修人员还可以通过对两台型号一致的仪表进行分析，从而观察检查信息的具体情况，判断故障的性质与真实情况。
3.4 敲击手压检修法
针对于化工中使用的化工仪表在进行生产时，通常会因为接触的问题导致的故障问题的发生。结合这一问题，检修人员需要通过使用敲击的手压检修方法进行故障检查。如果仪表设备发生故障，就需要及时做好系统的分析，掌握故障的具体位置与实际情况。之后使用敲击物体的方法判断故障的具体位置。在进行故障分析的时候，检修人员还可以关上电源，通过手按压插接部件与插头。
4 结论
结合上述的内容，目前在工业行业的生产中化工行业占据了重要的一部分，其也是我国社会经济发展的关键基础。由于化工企业生产存在很大的危险性，因此其安全的生产引起高度的重视。在化工企业的生产中仪表属于重要的监视工具，保证仪表工作正常能够对生产的实际情况进行真实的反应。一旦仪表出现故障就会导致危险问题的发生。
