硫酸流量计的维护是一项很重要的工作，那么该如何维护，从哪几方面入手呢？
1、检查从液体引入电干扰。在无激磁电流情况下，用万用电表或示波器在两电*检测干扰电势。可采取将电磁流量传感器与管线绝缘的措施，使电*与液体处于同电位。
2、检查下位仪表。硫酸流量计输出流量模拟信号传送给DCS系统。若后者带电连接(即有源负载)，负载上电源会损坏转换器输出电路，出现输出信号超满度值现象，要采取电隔离措施。变送器输出回路有允许接地和不允许接地两种类型。若是允许接地者，输出仍超过满度值，变送器有故障；若是不允许接地者误接地，只要去除接地就可运行正常。
3、注意机器各部位的工作是否正常。每次出厂前都会有检查，所以一般情况下3个月左右是不会出现什么问题的，如果长时间运转的话，建议是一个星期左右去检查一次设备的螺丝松动情况。
4、检查变送器本身。变送器本身故障引起输出信号超满度值的原因较为复杂，它可由变送器内各单元线路中某一环节引起，用替代法检查判别。
以上就是硫酸流量计的维护措施，但是绝不**于这些，操作人员在使用时应多加注意，才不致影响生产的正常运行。
停机状态下的硫酸流量计保养方法：硫酸流量计在停机即不使用的时候，我们要对硫酸流量计采取科学合理的维护和保养方法。很多人发现在购买硫酸流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是硫酸流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。
一、硫酸流量计维护之零点检查和调整
硫酸流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电*，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的硫酸流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压硫酸流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电*表面，导致运行不正常到*终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上，用硫酸流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、硫酸流量计维护之定期检查传感器电性能
*先，粗略地测量电*间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电*与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下*次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电*和接地端子间的电阻。
*后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
