电磁流量计在无介质流动时出现信号输出（即“空跑”）可能由多种原因引起，需逐步排查和处理。以下是具体解决方案：
1. 检查零点漂移
校准零点：
在确保管道完全充满介质且无流动状态下，按照说明书进行零点校准（通常通过变送器菜单操作）。
注意：校准前需排除电*污染、气泡干扰等因素。
环境干扰：
附近电机、变频器或强电磁场可能导致干扰，需远离干扰源或加装屏蔽措施。
2. 排除电*或衬里问题
电*污染/结垢：
拆下流量计检查电*是否被污垢、气泡或绝缘物覆盖。清洁电*（软布+温和清洁剂），避免划伤衬里。
衬里损坏：
检查衬里是否脱落、变形或磨损（尤其测量腐蚀性介质时），损坏需更换。
3. 处理管道状态
不满管或气泡：
确保管道充满介质，安装位置避免高点（气泡积聚）或泵出口过近（流动不稳）。可增设排气阀或U型弯。
振动干扰：
管道振动可能导致虚假信号，加固管道或加装减震装置。
4. 电气与接线检查
接地不良：
电磁流量计要求良好接地（单独接地*，避免与电机共用），接地电阻≤10Ω。
电缆屏蔽：
信号电缆需双层屏蔽且完好无损，避免与动力电缆平行走线。
5. 参数设置验证
小信号切除：
在变送器设置中启用“小信号切除”功能，剔除低于阈值（如0.5%量程）的虚假信号。
空管检测：
若仪表支持该功能，开启后可在空管时自动置零输出。
6. 其他可能原因
介质电导率过低：
确认介质电导率≥5μS/cm（低于此值可能无法正常测量）。
安装方向错误：
水平安装时电*轴应平行于地面，避免垂直安装导致气泡堆积。
处理流程总结
初步检查：确认管道是否空管、阀门是否关闭、介质是否静止。
硬件排查：检查电*、衬里、接地、电缆。
软件设置：零点校准、小信号切除、空管检测。
环境优化：消除干扰源，改善安装条件。
若以上步骤无效，可能是仪表内部故障（如励磁线圈异常或电路板损坏），需联系厂家维修或更换。
提示：定期维护（如每半年校准一次零点）可减少此类问题发生。
