酒精流量计,测甲醇乙醇管道计量表-金湖凯铭仪表有限公司

酒精流量计产品概述

JKM-LWGY型酒精流量计基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。

该类流量计产品本身具备现场显示功能，也可将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表性价比高，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。

酒精流量计产品图

酒精流量计流量计原理

1．结构特征与工作原理

(1) 结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

(2)工作原理

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

酒精流量计原理计算公式

式中：

f--脉冲频率[Hz]

k--传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

Q--流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]

3600--换算系数

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格**中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量.

酒精流量计结构图

酒精流量计特点

1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

3.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；

4.可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强；

5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；

9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

酒精流量计基本参数与技术性能

(1)基本参数：

类型

1、LWGY：基本型，+5-24DCV供电；

2、LWGB：4~20mA两线制电流输出，远传変送型；

3、LWY：电池供电现场显示型；

4、LWYa：现场显示/4~20mA两线制电流输出；

公称通径

1、4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h；宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h；

2、6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h；宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h；

3、10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h；宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h；

4、15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h；宽量程涡轮为0.4~8m3/h；

5、25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h；宽量程涡轮为0.5~10m3/h；

6、40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h；宽量程涡轮为1~20m3/h；

7、50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h；宽量程涡轮为2~40m3/h；

8、80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h；宽量程涡轮为5~100m3/h；

9、100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h；宽量程涡轮为10~200m3/h；

10、150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h；宽量程涡轮为15~300m3/h；

11、200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h；宽量程涡轮为40~800m3/h；

防爆

1、无标记，为非防爆型

2、B，防爆型

精度等级

1、A（精度0.5级）

2、B（精度1级）

涡轮类型

1、A（宽量程涡轮）

2、B（普通涡轮）

DN 4-DN40口径的传感器为螺纹连接，*大工作压力为6.3Mpa;

DN50-DN200口径的传感器为法兰连接,*大工作压力为2.5Mpa;

DN 4-DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。

DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。

(2)介质温度：-20～＋120℃.

(3)环境温度：-20～＋55℃.

(4)供电电源：电压：+5-24VDC,电流：≤10mA.

(5)传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.

（2）安装注意事项

传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。

为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。

传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。

当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。

（3）使用和调整

◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，

严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

◆ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。