酒精流量计

产品简介 / Hot product
酒精流量计产品概述
JKM-LWGY型酒精流量计 基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
该类流量计产品本身具备现场显示功能,也可将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表性价比高,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。

酒精流量计产品图


酒精流量计流量计原理
1. 结构特征与工作原理
(1) 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为: 

酒精流量计原理计算公式

式中:
f--脉冲频率[Hz]
k--传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q--流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600--换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格**中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量.

酒精流量计结构图


酒精流量计特点
1.高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
3.输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
4.可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强;
5.范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8.专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;
9.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。

酒精流量计基本参数与技术性能
(1)基本参数:
类型
1、LWGY:基本型,+5-24DCV供电;
2、LWGB:4~20mA两线制电流输出,远传変送型;
3、LWY:电池供电现场显示型;
4、LWYa:现场显示/4~20mA两线制电流输出;
公称通径
1、4mm,普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h;宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h;
2、6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h;宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h;
3、10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h;宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h;
4、15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h;宽量程涡轮为0.4~8m3/h;
5、25mm,普通涡轮流量范围1~10m3/h;宽量程涡轮为0.5~10m3/h;
6、40mm,普通涡轮流量范围2~20m3/h;宽量程涡轮为1~20m3/h;
7、50mm,普通涡轮流量范围4~40m3/h;宽量程涡轮为2~40m3/h;
8、80mm,普通涡轮流量范围10~100m3/h;宽量程涡轮为5~100m3/h;
9、100mm,普通涡轮流量范围20~200m3/h;宽量程涡轮为10~200m3/h;
10、150mm,普通涡轮流量范围30~300m3/h;宽量程涡轮为15~300m3/h;
11、200mm,普通涡轮流量范围80~800m3/h;宽量程涡轮为40~800m3/h;
防爆
1、无标记,为非防爆型
2、B,防爆型
精度等级
1、A(精度0.5级)
2、B(精度1级)
涡轮类型
1、A(宽量程涡轮)
2、B(普通涡轮)
DN 4-DN40口径的传感器为螺纹连接,*大工作压力为6.3Mpa;
DN50-DN200口径的传感器为法兰连接,*大工作压力为2.5Mpa;
DN 4-DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2)介质温度:-20~+120℃.
(3)环境温度:-20~+55℃.
(4)供电电源:电压:+5-24VDC,电流:≤10mA.
(5)传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m.
(2)安装注意事项
传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
(3) 使用和调整
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。

酒精流量计现场安装使用图


酒精流量计安装使用和调整
1、安装
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图一、图二、图三、安装尺寸见表二。
酒精流量计整表结构图
酒精流量计过滤器结构图
图一 LWGY-4~10传感器结构及安装尺寸示意图
酒精流量计4~10传感器结构及安装尺寸示意图
图二 LWGY-15~40传感器结构及安装尺寸示意图
酒精流量计15~40传感器结构及安装尺寸示意图
图四 酒精流量计传感器与显示仪表接线图

酒精流量计传感器与显示仪表接线图
酒精流量计口径对照表

酒精流量计的维修和常见故障
传感器可能产生的一般故障及消除方法,维护周期不应超过半年。
1、故障现象:显示仪对流量信号和检验信号均无显示
原因:1.电源未接通,给定电压不对。2.显示仪有故障。
消除方法:1.接通电源,按要求给定电压。2.检修显示仪表。
2、显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。
原因:1.传感器与显示仪间接线有误,或有开路,短路,接触不良等故障。2.放大器有故障或损坏。3.转换器(线圈)开路或短路。4.叶轮被卡住。管道无流体流动或堵塞。
消除方法:1.对照附图四,检查接线的正确性和接线质量。2.维修或更换放大器。3.维修或更换线圈。4.清洗传感器及管道。开通阀门或泵,清洗管道。
3、显示仪表工作不稳;计量不正确。
原因:1.实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。2.仪表系数K设置有误。3.传感器内挂上纤维等杂志。4.液体内有气泡存在。5.传感器旁有较强的电磁场干扰。6.传感器轴承及轴严重磨损。7.传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。8.显示仪表故障。
消除方法:1.使被测流量与传感器的测量范围相适应,并稳定流量。2.使系数K设置正确。3.清洗传感器。4.采取消气措施,消除气泡。5.尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。6.更换“导向件”或“叶轮轴”。7.对照附图四,将线接好。8.检修显示仪表。
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