污水流量计向来是我们公司的主要产品之一，其在日常的保养和维护中很简单，但是当电磁流量计测量污水流量时常常会出现被测介质容易在电*和测量管内壁粘附或结垢时，须定期清洗测量管内壁和电*，要注意不能使流量计衬里和电*受到损伤。那么当电磁流量计在测量污水流量时出现问题时我们应该从哪些方面入手呢？以下我们就来分析一下。
污水流量计在运行中产生的故障一般分两类。一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；另一类为外界原因引起的故障，如安装不妥、流动畸变、沉积、结垢或环境条件变化出现新干扰源等。下面就几种常见故障进行分析。
1.流量信号输出无指示
流量信号输出无指示的原因及其解决办法为：
1.1 在电源方面，应该先确认电源是否接通，再检查电源线路板上的保险丝是否熔断。②在电缆方面，应该检查信号电缆是否完好，连接是否正确，尤其是分体式污水流量计所采用的专用电缆要按照要求连接。
1.2 检查被测介质的流向是否与传感器上的箭头方向一致。目前，大部分污水流量计可实现正向和反向测量，需要在组态中设定测量方向。
1.3 传感器安装位置不当。比如传感器的直管段长度不符合要求、传感器安装在易积气体的管道的*高点，进而产生测量错误。
1.4 检查测量管内壁的状况。可拆下传感器，直接观察测量管内壁附着层的状况，并检查电*表面是否被绝缘层或导电层覆盖。
1.5 检查传感器的完好性。采用万用表检查传感器信号端子间的绝缘电阻。一般情况下，要求绝缘电阻＞100MΩ。如果检查结果不符合要求，则说明绝缘被破坏，应立即更换传感器。
2.流量信号输出值波动
流量信号输出值波动的原因及其解决办法为：
2.1 如果流体本身存在波动，则需要向工艺人员询问是否存在波动源。比如，污水流量计上游的动力源是否采用了往复泵或膜片泵、是否存在因阻流件而产生的漩涡；下游的调节阀流量特性或尺寸选用不当，进而产生振动。
2.2 测量管内未充满液体。如果液体中含有的较大的气泡，则可能会遮盖整个电*，进而使测量回路瞬间开路，造成输出信号随机波动。
2.3 外部电磁干扰。污水流量计的检测信号比较微弱，在满量程时只有几毫伏，流量较小时只有几微伏，有轻微干扰就会影响测量的准确度。主要通过污水流量计的接地保护来消除管道中的杂散电流干扰，一般情况下，接地电阻应＜10Ω，接地电缆截面积应＞2mm，且不要与其他电机、电器共用接地；静电干扰会通过信号电缆引入，通常采用屏蔽电缆，并将电缆置于金属保护套管内，从而消除静电干扰；对于磁场干扰而言，可采用铁皮制作的金属罩将传感器与磁场隔离，从而提高抗磁能力，或将传感器远离强磁场源。
3.流量测量值与实际值不符
流量测量值与实际值不符的原因及其解决办法为：
3.1 转换器设定参数不正确。需要根据仪器的数据表和实际工况正确设定管道口径、单位、量程、累计值、小流量切除值和仪表系数等相关参数。
3.2 传感器安装位置不妥，导致被测液体未满管。被测液体未充满管道可分为两种情况，即当管内被测液体的液面高于测量电*的水平面时，测量值大多较为稳定，但被测液体的体积包含了管内的气体体积，所以，存在一定程度的测量误差；当管内被测液体的液面低于测量电*的水平面时，电*裸露在气体中，测量回路处于开路状态，导致测量值处于随机状态，一直在波动或满度。
3.3 电*结垢导致测量值不准确。在日常运维中，电*结垢的发生概率较高。当电*结垢时，流量信号会逐渐减弱，甚至骤然消失。此时，必须清洗电*，如果零点变动不大，则可尝试在被测液体静态满管的情况下进行零点调整。
3.4 电*腐蚀导致测量不准。如果电*的材料与被测介质搭配不当，则会造成化学腐蚀或*化现象，进而影响测量结果。一般情况下，电*材料的耐腐蚀性要比管道材料高一个等级。电*材料的选择在氯碱化工中尤为重要，常用的电*材料有不锈钢SUS316L、哈氏合金 C、钽、钛，应根据有关防腐蚀手册和现场经验正确选配电*材料。比如，测试盐酸溶液时要用钽电*，测试盐水时选用钛或钽电*，测试碱液时选用哈氏合金C电*，测试生活用水、工业用水、污水时选用不锈钢SUS316L电*。
以上三个方面便是污水流量计的三种常见故障，根据以上分析一一对应检查排除，可以解决大部分故障。其实只要选型正确、安装严格按照说明书要求符合规范，基本上使用过程中不会出现故障。
