污水流量计的信号校准是确保其测量准确性的关键步骤，通常涉及零点校准（Zero Calibration）和量程校准（Span Calibration）。以下是详细的校准方法和步骤，适用于常见类型的污水流量计（如电磁、超声波、差压式等）。
1. 校准前的准备工作
(1) 确认流量计类型
电磁流量计：需校准零点和量程系数（K系数）。
超声波流量计：需校准声速、管道参数和流量曲线。
差压流量计（孔板、V锥等）：需校准差压变送器和流量计算模型。
(2) 检查安装条件
满管状态（电磁、超声波流量计要求管道充满液体）。
直管段（一般要求前10D、后5D，D为管径）。
无气泡或沉淀物（避免干扰信号）。
(3) 工具准备
标准信号发生器（4-20mA模拟校准）。
万用表（测量输出电流/电压）。
HART手操器（用于智能变送器参数调整）。
便携式流量计（用于在线比对）。
2. 电磁流量计的校准步骤
(1) 零点校准（Zero Calibration）
适用情况：空管（无流体流动）时存在微小信号偏移。
步骤：
确保管道内无液体流动（关闭阀门排空）。
进入流量计菜单，选择 “零点校准”（Zero Adjust）。
等待稳定后确认零点（通常要求信号值接近0）。
保存设置。
(2) 量程校准（K系数调整）
适用情况：流量计读数与实际流量不符（需比对标准流量）。
步骤：
使用便携式超声波流量计或标准流量装置进行在线比对。
记录标准流量值（Qₛ）和流量计显示值（Qₘ）。
计算 K系数修正值：
Knew=Kold×（Qs/Qm）
在流量计参数中输入新的K系数（或仪表系数）。
验证修正后的测量值是否匹配标准流量。
3. 超声波流量计的校准
(1) 声速校准（针对时差式超声波流量计）
步骤：
输入流体类型（如水、污水），或手动输入声速（清洁水约1480m/s）。
若介质含杂质，需使用 “湿校准”（实际测量声速）。
(2) 管道参数校准
确保输入的 管径、壁厚、材质 与实际一致（误差会导致测量偏差）。
(3) 流量曲线修正
通过比对标准流量调整 流量-时间差曲线（需专业软件支持）。
4. 差压式流量计的校准
(1) 差压变送器校准
使用HART手操器或手动调整：
零点校准：关闭差压阀，调整输出为4mA（0%流量）。
量程校准：施加满量程差压，调整输出为20mA（100%流量）。
(2) 流量计算模型验证
检查 孔板/V锥的β值、密度补偿参数 是否准确。
5. 信号输出校准（4-20mA）
目的：确保流量计输出的4-20mA信号与实际流量线性对应。
步骤：
使用标准信号发生器模拟流量信号（如0%、50%、100%）。
用万用表测量输出电流，调整变送器使其匹配：
0%流量 → 4mA ±0.02mA
100%流量 → 20mA ±0.02mA
记录各点误差，必要时进行线性修正。
6. 在线校准注意事项
安全*一：
有毒/腐蚀性污水需佩戴防护装备。
高温或高压管道需停机泄压后操作。
数据记录：
保存校准前后的数据，便于追溯。
合规性：
环保监测用流量计需按HJ 354-2019要求定期校准（每年至少1次*三方校准）。
7. 常见问题及处理
问题：零点漂移
可能原因：电极污染/空管未排净
解决方法：清洁电极，重新零点校准
问题：量程误差大
可能原因：K系数错误或管道结垢
解决方法：重新计算K系数，清理管道
问题：4-20mA输出不准
可能原因：变送器漂移
解决方法：用信号发生器重新校准输出
问题：超声波信号弱
可能原因：探头污损或安装偏移
解决方法：清洁探头，调整安装位置
总结
电磁流量计：重点校准零点和K系数。
超声波流量计：确保声速和管道参数准确。
差压流量计：校准差压变送器并验证计算模型。
信号输出：4-20mA需线性匹配实际流量。
定期校准可确保污水流量计长期稳定运行，避免因计量误差导致环保处罚或工艺问题。建议制定年度校准计划并保留完整记录。
