污水流量计在长期运行中可能因介质特性（如腐蚀、杂质）、安装条件或设备老化出现故障。以下是常见故障类型、原因分析及维护方法，按流量计分类整理：
一、电磁流量计（常见于污水）
故障现象及处理
1.无信号或信号波动
原因：电极结垢、空管、介质未满管、接地不良。
维护：
清洗电极（用稀盐酸或超声波清洗）；
检查管道是否满管（调整安装角度或加装排气阀）；
确保良好接地（接地电阻＜10Ω）。
2.测量值偏小
原因：衬里磨损、电极污染、流速过低。
维护：更换衬里、清洁电极、检查流速是否低于下限。
3.零点漂移
原因：介质电导率变化或电极极化。
维护：断电后重新调零，检查介质成分是否稳定。
二、超声波流量计
故障现象及处理
1.信号强度低
原因：传感器安装偏移、管道内壁结垢、介质含气泡/颗粒。
维护：
重新调整传感器位置；
清理管道或选择外夹式传感器；
加装消气装置。
2.读数不稳定
原因：流态紊乱（阀门或泵附近）、介质不均匀。
维护：增加直管段或改用多声道超声波流量计。
3.无显示或报错
原因：电源故障、传感器损坏。
维护：检查电源线路，更换传感器。
三、涡街流量计
故障现象及处理
1.无流量信号
原因：漩涡发生体堵塞、传感器损坏、流速过低。
维护：清理发生体、检查传感器灵敏度、确认流量范围。
2.测量值偏高
原因：管道振动干扰、介质含气泡。
维护：加装减震支架、排除气体。
四、机械式流量计（如涡轮、转子）
故障现象及处理
1.转动部件卡死
原因：杂质堆积、轴承磨损。
维护：拆卸清洗、更换轴承或叶轮。
2.读数逐渐下降
原因：叶片腐蚀或结垢。
维护：定期清洗或选用防腐材质（如碳化钨）。
五、通用维护建议
1.定期清洗：
污水含杂质易沉积，需根据介质情况制定清洗周期（如每月1次）。
2.检查供电与接线：
避免电压不稳导致电子部件损坏。
3.校准与标定：
每年至少1次现场校准，对比工艺数据。
4.环境防护：
防水防潮（尤其户外安装），检查电缆密封性。
六、预防性措施
安装优化：保证足够直管段，避免泵/阀门干扰。
选型匹配：根据污水特性（腐蚀性、含固量）选择衬里/电极材质（如PTFE衬里、钽电极）。
备用设备：关键工段建议冗余配置。
故障排查流程图
故障现象 → 检查电源/信号线 → 确认介质状态（满管、气泡等）
→ 检查传感器/电极 → 清洁或更换部件 → 校准
通过系统维护可延长流量计寿命，减少非计划停机。对于复杂故障，建议联系厂家或专业技术人员诊断。
