白酒流量计的使用
白酒流量计*适合用于测量洁净的、低黏度的单相流体，如水、轻油、石油溶剂、酸、碱、液氧、液 氮、液氢等相关液体。请按以下要求正确使用白酒流量计以延长使用寿命，降低维护费用。
1、使用前请检查所用流量计的流量范围与实际工作的流量范围是否吻合。即使用时的*小流量不得低于该口径允许测量的*小流量，使用时的*大流量不得高于该口径允许测量的*大流量。从测量准确度和使用寿命两方面考虑，一般认为在断续使用的情况下（日运行 8 小时以下），按实际使用时的*大流量
的 1.3 倍选择传感器口径；连续使用的场合（日均大于 8 小时），按实际使用时的*大流量的 1.4 倍选择传感器口径；在恶劣工况条件下使用（如易汽化的液体、含微小颗粒的液体等），则使用时的*大流量应该为该口径允测*大流量的 40%。如果传感器口径与流程管道通径不一致时，则应以异径接管和等径直管改装管道。
一般情况下，传感器流量范围下限附近误差稍大，通常将实际*小流量的 0.8 倍作为选用传感器流量范围下限值，并保证有一定的余量。
2、使用前应检查白酒流量计上游管道内是否清洁，特别要注意管道内的异物，如焊渣等。
3、白酒流量计投入运行时，对未安装旁路管道的流量传感器，应先以中等开度开启流量计上游阀，然后缓慢开启下游阀。以较小的流量运行一段时间（约 10 分钟），然后全开上游阀，再开大下游阀开度，调节到所需正常流量。
4、对于安装了旁通管路的流量计，先全开旁通管路阀门，先以中等开度开启流量计上游阀，再缓慢开启下游阀，关小旁通阀开度，使仪表以较小的流量运行一段时间。然后全开上游阀，全关旁路阀（必须保证旁路阀无泄漏），*后调节下游阀开度到所需的流量。
5、对于低温和高温流体，在流通前要排净管道中的水分，流通时先以很小流量运行 15 分钟，再逐渐上升到正常流量。停流时也要缓慢进行，使管道温度和环境温度逐渐接近。
6、启闭阀门应尽可能平缓，如采用自动控制阀门的启闭，*好采用“两段开启，两段关闭”的方式，以防止流体突然冲击叶轮甚至发生水锤现象损坏叶轮。
7、当管道压力不高时，应检查流量计下游压力。一般在投入运行初期，观察*大流量时流量计下游的压力是否大于 Pmin，以防止产生气穴。其中：
Pmin = 2△P+1.25Pv
式中
△P—流量计*大流量时的压力损失；
Pv—被测流体*高使用温度时的蒸气压。
8、正确使用流量计的仪表系数。白酒流量计的仪表系数 K 由我公司填写在给客户的合格证上，谨防丢失。白酒流量计长期使用后因轴承磨损等原因，仪表系数 K 会发生变化，应定期现场或离线检定。若测量误差超过范围，应及时调换传感器，并按新的仪表系数重新设定显示仪表。
9、要定期清扫管线，清管时所有流体的流向、流量、压力、温度等均应符合白酒流量计的规定。
10、选型应在规定的流量范围内，防止超速运行，以获得理想的准确度和保证正常使用寿命。禁止超流量长时间运转，否则会损坏机芯。
11、流量计在运行时不允许打开后盖或更动内部有关参数，不得随意松开流量计的固定部分，否则会影响流量计的正常运行。如要打开后盖，请在开盖前关掉外电源。
12、保证过滤器的通畅。过滤器若被杂物堵塞，流量计入口、出口处的压力表读数差将增大，需及时清除，不然堵塞会严重降低流量。定期排放消气器中从液体逸出的气体。流量计从管道上拆下暂时不用时，应用轻质油清洗干净，并在两端加盖防护，以防锈蚀或杂质进入仪表内部。
13、在多雨雪季节，应对流量计的显示仪表进行保护。
14、定期检查维护流量计和其外接辅助设备，一旦发现异常及时采取措施排除，以保证整套仪表正常工作。
15、应加强对现场操作人员的技能培训，降低人为对流量计的损坏。
通用显示仪表的使用
白酒流量计菜单设定步骤（通用型显示仪表-非汉显）：
1.1 按键定义：
1.2 设定方法：
一级菜单（默认密码：0002）：
如果 L08(折线修正功能)设置为”ON”,按”设定键”则进入分段频率和分段系数修改。如果 L08 设置为”OFF”,按下”设定键”就退出设定状态。
折线修正菜单：
二级菜单（默认密码：2222）
三级菜单（超级密码固定为 6210）：
容积汉显显示仪表的使用
白酒流量计显示仪表使用说明（容积汉显）
1.1 涡轮流量计显示仪表功能 ：
1.液晶点阵汉字显示，直观方便，操作简洁明了；
2.带温度/压力传感器接口。温度可配接 Pt100 或 Pt1000，压力可接表压或绝压传感器，并可分段修正；
3.输出信号多样化，可根据客户要求选择两线制 4-20mA 输出、三线制脉冲输出和三线制当量输出；
4.具有卓越的非线性修正功能，大大提高仪表的线性；
5.具有软件频谱分析功能，提高了仪表抗干扰和抗震的能力；
6.测量介质广泛；
7.超低功耗，一节干电池全性能工作可维持至少 3 年；
8.工作模式可自动切换，电池供电、两线制、三线制；
9.自检功能，有丰富的自检信息；方便用户检修和调试；
10.具有独立密码设置，参数、总量清零和校准可设置不同级别的密码，方便用户管理；
11.三线制模式下支持 485 通讯；
12.显示单位可选择，可自定义。
1.2 容积式表头操作说明：
仪表通过按键进行参数设置，一般在安装时要使用按键手动设置一些参数。仪表有三个按键，从左到右顺序为 F1、F2 和 F3 键.通常 F1 为移位键，F2 为确认和换项键，F3 为修改和返回键。如有按键特殊功能，按键功能有所不同,使用时请参看液晶屏界面下方的按键功能说明。仪表运行时，可通过 F3 键手动切
换到主界面 2/主界面 3，主界面 2 显示内容除瞬时流量更改显示为工况流量外，其余与主界面 1 内容基本相同，主界面 3 同时显示工况和瞬时的流量。
1.2.1 启动
仪表上电，将进行自检，如果自检通不过，将显示自检错误界面，大约 1S 后跳到主界面。否则将直接跳到主界面。主界面启动后如图所示：
标签 1：运行模式显示，如果为电池模式时显示当前电池电量，如果为二线制电流时显示数符“Ⅱ”，如果为三线制时显示数符“Ⅲ”。
标签 2：仪表运行状态实时显示，如果正常显示“OK”，故障显示“ERR”。
标签 3：设置温度标识，如果仪表运行时异常或手动设置为设置温度则显示“ST” ，如果为传感器且正常将显示为空（仪表限制传感器正常温度为:-50℃～300℃）。
标签 4：仪表显示单位，可自由设置。
标签 5：瞬时流量值显示，显示*大值为 9999999，单位 t/h，运行模式显示。
标签 6：流量累计总量显示，显示数值*大值为 99999999.9，单位 t。
标签 7：仪表通讯状态信息显示，前三位表示表号，*四位表示奇偶校验位,0:无校验;1:奇校验;2:偶校验;*五位表示波特率,0:1200;1:2400;2:4800;3:9600。当表号为 1，校验为无校验，波特率为 9600 时，显示界面提示行显示“00103”。
另注：仪表运行时，可通过 F3 键手动切换到主界面 2，主界面 2 显示内容为：
标签 1：当前传感器运行频率显示，显示*大值为 9999。
标签 2：介质密度显示（只在液体质量时显示）。
标签 3：工况瞬时流量显示，显示*大值为 9999999。
标签 4：标况瞬时流量显示，显示*大值为 9999999。
标签 5：当前运行温度显示，为设定温度。
标签 6：当前运行压力显示，为设定压力。
1.2.2 主菜单
在所有主界面（主界面 1、主界面 2 和主界面 3）下，按 F2 键，进入主菜单界面。可通过 F1 移位键选择相应的菜单项按 F2 键进入。各菜单项操作可参看以下各部分说明，简单说明如下：
查询：查询仪表运行数据，有日记录、月记录和年记录。
自检：仪表运行状态检查。
清零：累积流量清零。
设置：仪表运行参数设置。
校准：对温度通道、压力通道、电流输出和流量系数参数设置。
密码：修改设置、清零和校准密码。
显示：瞬时、工况、温度和压力显示单位的更改。
1.2.3 记录查询
记录查询选项查询仪表运行记录，共有日记录、月记录、年记录三个选项。
日记录查询：在记录查询界面按 F1 键将光标移至“日记录”处，按 F2 键进入日记录查询。
在日记录菜单，按 F1 键移动光标位置，按 F3 键修改日期，即可查询需要查询的数据。
箭头朝下时，数字减小，箭头朝上时，数字增加。下方“10.00 Nm3”为 2010 年 01 月 01日的累积量。
月记录查询：在记录查询界面按 F1 键将光标移至“月记录”处，按 F2 键进入月记录查询。
年记录查询：在记录查询界面按 F1 键将光标移至“年记录”处，按 F2 键进入月记录查询。
1.2.4 自检
如果仪表运行错误，可通过进入该选项，查询具体的仪表运行错误，打钩为正常，打叉为错误。另仪表启动时执行自检，如果有错误将显示此界面。在仪表运行时，也可进入该选项查询仪表运行状态。
1.2.5 清零
流量累积值快捷清零，为了防止非法清空流量累积值或误操作，进入清零选项须输入密码。在密码检查界面，通过移位修改键输入正确密码（快捷清零密码出厂默认为 00000），按下 F2 确认键，进入清零界面，显示当前累积流量值。
在清零界面，为了防止误操作，采用双手操作同时按下 F1 和 F3 键进行清零操作，清零成功屏幕显示 00000000.0000，按 F2 返回键退出清零到主界面。
批次总量清零，在主界面 1 中，按 F1 键即可清零。
1.2.6 设置
设置选项设置仪表工作所需的一些参数，为了防止人为误操作，进入此选项需要检查密码。输入正确密码后，即进入设置界面。
设置界面 1：语言选择，对设置和显示界面的显示语言进行设置，通过按 F3 键选择有英语 。
设置界面 2：介质选择，通过此项修改仪表测量介质。有如下介质可供选择：
1. 液体体积；
2. 液体质量。
设置界面 3：介质密度，设置所测介质在 20℃时的密度，设置时注意单位。
设置界面 4：体积膨胀系数，在测量液体时对密度进行修正的参数。
设置界面 5：小流量切除，小流量切除用于抗干扰，当干扰信号流量小于此设置值时，仪表自动将流量设置为零,此项设置能更好的抑制了低频干扰。
设置界面 6：流量量程,设置仪表的*大量程，对应电流输出的 20mA 时的值。
设置界面 7：阻尼时间，输入范围 0-9。
设置界面 8： 频带调节、滤波调节和增益调节三项结合使用可使仪表工作在*佳性能（非专业人员勿动）。
设置界面 9： 485 通讯相关设置，设置通讯时表地址和通讯模式。
设置界面 10： 温度信号的采集方式和设定温度设置。温度输入的有效范围为－999.9－999.9。设定温度单位：℃。如果温度信号的采集方式设置为：设定，仪表按照设定的温度进行补偿。
标况温度，测量气体时运算数据。
温度参数设置，温度输入有传感器和设定两个选项，设定时在进行流量计算时，不调用传感器采集温度。设定温度即当传感器采集温度过大或失效时，仪表调用此温度进行流量计算。标况温度将工况的体积流量作换算时的温度，如无特殊情况一般设置 20℃。
设置界面 11：压力输入:压力输入方式选择，有设置和传感器可供选择。如果压力信号的采集方式设置为：设定，仪表按照设定的压力进行补偿。
设定:压力设置值，为仪表运行参数的绝压值， 单位：KPa。
大气压:当地大气压值，设置当地平均大气压，用于流量计算的参数，单位:KPa。
设置界面 12：上限报警设置，设置上限报警的变量通设置报警输出的电平（HART 板暂不支持此项功能）。
设置界面 13：上限报警值，设置上限报警值和回差值（HART 板暂不支持此项功能）。
回差值：为了防止当前报警变量在上限报警大字到临界控制值时产生控制振荡，设置回差可将产生的振荡控制在充许范围内，但同是降低了控制精度。根据现场情况和经验设置此值。
设置界面 14：下限报警，设置上限报警参数（HART 板暂不支持此项功能）。
设置界面 15：下限报警值，设置报警值，参照上限报警值（HART 板暂不支持此项功能）。
设置界面 16： 当量系数，当量指与特定或俗成的数值相当的量，将标况流量换算成当量脉冲输出。单位为 m3/p； m3:立方米 p:脉冲。
设置界面 17：时钟设置，校准当前运行的日期和时间，此参数出厂时已校准，时钟设置影响数据计算，在运行前务必设置成当前日期，如错误将造成记录保存混乱。
1.2.7 校准
校准选项设置仪表修正所需的一些参数，此参数为工程师级参数，为了防止人为误操作，进入此选项需要检查密码。输入正确密码后，即进入校准选项选择界面。共有温度通道、压力通道、电流输出和流量系数四个选项。
校准通道选择：在此界面通过移位键选择要设置的通道。
温度通道：通过输入修正参数和传感器类型，对传感器采集温度进行修正，如果是设置温度，则不用设置此项。
温度零点：传感器采集过来的温度加上此温度为流量运算的温度。
温度系数：对温度进行倍数修正的参数，如果不进行修正，则此处设置为 1。
类型为温度传感器类型，现可选择 Pt100 和 pt1000。
压力通道：通过输入压力修正参数，对传感器采集压力进行修正，如果是设置压力，则不用设置此项。
压力零点：当前传感器采集压力加上此值为当前仪表运算压力。
压力系数：对当前采集压力进行陪数补偿的修正。如果不进行修正则此值设置为 1。
增益：采集压力传感器信号时对信号的放大倍数。表压/绝压为传感器类型设置,绝压表示仪表连接为绝压传感器，表压表示仪表连接为表压传感器。
压力通道二次修正：可对压力进行二次修正，分为五段。适用于对压力精度要求较高的场合。标准为标准压力值，测量为仪表测量值。
电流输出：通过输入修正参数，调节电流的输出零点，注：修改此参数将关闭电流输出，如果和仪表相关联的系统正在使用电流输出运行，请不要设置。
流量系数：
流量系数 分段: 流量系数分段设置，段数为 0-9。
频率: 分段频率，输入范围为 0-9999。
系数: 对应分段频率的流量系数。
通过流量标定装置标定后，按照从小到大的顺序（0 段*小）将分段频率和分段系数依次输入。
注意：如果 10 段没有全部使用，在*后标定段的下一段中，频率设定为 5000，系数和*后标定段的系数相同。
设置界面 2：流量平均系数进行设置。平均系数用于非线性修正。分段系数向该系数回归，可大大降低仪表的非线性误差，提高仪表的精度等级。
1.2.8 密码
通过此选项可分别修改清零、设置、校准的密码(清零、校准和设置密码的更改操作一致，这里只介绍设置密码的更改)，进入修改密码选择界面，选择要修改的项，进入后输入旧密码，然后在新密码项输入要修改的密码，按 F2 确认键，如果旧密码输入正确则提示修改成功，在下方提示修改成功后自动跳到主界面
1，否则显示修改失败同时跳转到主界面 1。
密码修改选择界面：通过移位键选择相应模块的密码设置。
1.2.9 显示单位
标况单位: 瞬时或标况单位选择。
工况单位:工况流量单位选择。
温度单位: 温度单位选择。
压力单位: 压力单位选择。显示单位选项可更改仪表运行时显示的单位，进入显示单位界面，标况流量如果选择为液体质量有 t/h、t/min 、kg/h 和kg/min 四个选项选择，如果为液体体积有 m3/h、m3/min 、L/h 和 L/min 四个选项选择;工况流量有 m3/h、m3/min 、L/h 和 L/min 四个选项选择,选择相应的单位，按确认键后，主界面将以设置显示单位进行数值显示。
1.3 接线
1.3.1 传感器接线端子说明
传感器通道 1（流量信号）：
1：+，
2：-。
传感器通道 2：
3：+
2：-。
压力传感器：
4：V-， 压力传感器电源-；
5：P-， 压力传感器信号-；
6：P+， 压力传感器信号+；
7：V+， 压力传感器电源+；
温度传感器（Pt100）：
8： Pt100（1）；
9： Pt100（1）；
10：Pt100（2）。
1.3.2 输出接线端子说明及接线方法：
①三线制电流接法：
②二线制电流接法：
③三线制脉冲接法：
④三线制当量接法：
⑤报警输出接线方法
