一、计量系统概述
原盐酸贮存、计量和输送流程如图1。
该系统工艺复杂,操作困难,安全性低,在一次向高位酸槽压送浓盐酸的过程中,曾发生过盐酸喷出伤人的事故。因此对整个系统进行了改进(见图2)
新工艺省去了高位酸槽、酸计量箱和酸雾吸收器,盐酸计量由管道式流量计控制。该系统是在负压状态下运行,消除了溢酸和盐酸的挥发,解决了对一些设备和设施的腐蚀,以及酸雾对环境的污染问题,使用比较安全可靠。
二、管道式流量计
管道式流量计布置在喷射器前的进酸管道上,用来测量再生液用量,并配有电动单元组合仪表,以记载再生过程的用酸情况,便于运行经济指标的分析和考核。为减少系统中的漏泄点,将管道式流量计的发送器直接串接在输酸系统中。
管道式流量计选用上海光华仪表厂产品,型号LD一25A,量程O一3Ianh/。该产品因发送器的导流管与管内起防腐作用的聚四氟乙烯不粘合,所以不适宜在负压条件下使用,需作适当改进。可选用硬塑料管(内径17mm)插入聚四氟乙烯衬里管内,以增强聚四氟乙烯衬里的耐压能力。当流量为1.5m3/时时,导流管内的流速为1.84ms/,仍满足仪表对流速(1一3ms/)的要求。喷射器是负压输盐酸的关键设备,喷射器中心线距离低位酸槽底高程及其连接的输酸管道布置高度要在喷射器可能的抽吸高度以内,以保证其正常工作。
喷射器是按河北电力勘测设计院的典型图纸制作的。另外,在喷射器进酸管道上设置了自制的浮球止回阀,防止设备故障和误操作时稀酸或水逆流进入酸槽。还在输酸管道的*高点设置集气室,喷射器进酸管插入集气室上部以便将收集的空气抽走。
负压输送盐酸系统,自投入运行以来,未发生过任何问题,除管道式流量计的电*腐蚀外,达到预期效果。
