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关于孔板流量计安装要求有哪些

发布时间:2021-03-19 05:50:14

一、孔板流量计简单概述
孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括标准环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,标准孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
二、孔板流量计安装要求
1、管道条件: 
(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。 
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 
1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: 
(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3% 
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其*大偏差不得超过±2% 
2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管道内径)。 
(4)节流件上游侧*一阻力件和*二阻力件之间的直管段长度可按*二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2 
(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的*小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。 
节流件上下游侧的*小直管段长度表1 
节流件上游侧局部阴力件形式和*小直管段长度L 
注:1、上表只对标准节流装置而言,对特殊节流装置可供参考 
2、列数系为管内径D 的倍数。 
3、上表括号外的数字为“附加相对*限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加相对*限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的*限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)% 
4、若实际直管段长度大于括号内数值,而小于括号外的数值时,需按“附加*限相对误差为0.5%”处理。 
(1)直流件安装在管道中,其前端面必须与管道轴线垂直,允许的*大不垂直度不得超过±1°。 
(2)节流件安装在管道中后,其开孔必须与管道同心,其允许的*大不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D(1/β-1)。 
(3)所有垫片不能用太厚的材料,*好不超过0.5mm,垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。 
(4)凡是调节流量用的阀门,应装在节流件后*小值管段长度以外 
(5)节流装置在工艺管道上的安装,必须在管道清洗吹扫后进行。 
(6)在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。 
1)被测流体为液体时,为防止气泡进工艺管道 
入到牙关,取压扣应处于工艺管道 
中心线下偏≤45°的位置上正负取 αα α1
孔板流量计安装图


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