1、按传感器结构分类
1)轴向型(普通型)
叶轮轴中心与管道轴心重合,是涡轮流量计的主导产品,有全系列产品(DN10~DN600)。
2)切向型
叶轮轴与管道轴心垂直,流体流向叶片冲角约90°,适合于小口径微流量产品。
3)机械型
叶轮转动直接或经磁耦合带动机械计数机构,指示积算总量,测量精度比电信号检测传感器稍低,其传感器与显示仪组成一体,方便使用。
4)井下专用型
适用于石油开采、井下作业用,测量介质有泥浆(泥浆流量计)或油气流等,传感器体积受限制,耐高压、高温及流体冲击等。
5)自校正双涡轮型
可用于天然气等气体流量测量,传感器为主、辅双涡轮转速差自动校正流量特性的变化。
6)广粘度型
用补偿叶轮或补偿圆筒对介质粘度进行补偿,使传感器可用于高粘度液体(如重油,粘度达30mm2/s)。
2、按被测介质分类
(1)液体用涡轮流量传感器
普通型
适用于测量低粘度(≤5mPa·s)液体体积流量,公称通径为DN10~DN600,精度等级为0.25~0.5(高精度型为0.15),使用介质温度为-20~±120℃,压力为6.3MPa。
高粘度型
适用液体粘度70~400mPa·s,通常为大口径,口径越大粘度可更高,同一台传感器粘度增大,流量下限值提高,范围度缩小。
耐腐型
适用腐蚀性流体,如稀硫酸、稀硝酸等,一般只有小口径产品(DN20~DN50)。
高温型
使用液体温度在300℃以下,被测液体温度受检测线圈耐温性能限制。
低温型
被测流体温度可低至-250℃,应用于液态氧、液态氦等流体的流量测量。
(2)气体用涡轮流量传感器
普通型
测量洁净气体的流量,公称通径为DN15~DN350,使用介质温度为-20~+120℃,精度等级为1级。
燃气型
适用于石油气、人工煤气、天然气(天然气涡轮流量计)及液化石油气等,可采取自动注油器润滑保护轴承,避免杂质进入运动部件,提高使用期限,结构大多采用机械式就地显示装置,并可用光导纤维技术输出脉冲信号,口径系列为DN25~DN600,工作压力≤10MPa,工作温度为-10~±60℃,精度为±1%(或±0.5%)。
3、按信号检测方式分类
1)感应式
传感器叶轮中嵌有永磁材料,当叶轮选择时磁场交替接近或远离传感器壳体外的检测线圈,线圈里的感应电势随着发生变化,此周期变化的频率信号经放大输出。
2)变磁组式
叶轮叶片或轮箍由导磁材料制成,传感器壳体外检测线圈中装有永磁材料,当叶轮旋转时,线圈内永磁材料形成的磁路因导磁叶片交替接近或远离,磁通发生周期性变化,线圈的等效阻抗亦随着变化,在放大电路中产生连续的脉冲波。
3)笛簧管(干簧管)式
嵌在叶轮(或于其同步的其它旋转元件)里的永磁材料周期性地打开或闭合传感壳体外笛簧管的簧片触点,这种开关的作用是使恒流(或恒压)源产生电脉冲信号。
4)光电式
叶轮叶片或叶轮驱动的元件随着叶轮旋转,周期性地遮断光束,产生的光脉冲信号转换成电脉冲信号。此外,还有光纤传输方式,他可有效地提高抗干扰能力。