涡轮流量计结构特征与工作原理
(1)结构特征
涡轮流量计传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经液体涡轮流量计传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程式为：
f--脉冲频率[Hz]
k--涡轮流量计传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q--流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600--换算系数
每台液体涡轮流量计传感器的仪表系数由制造厂填写在检定**中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
涡轮流量计参数以及优缺点分析
液体涡轮流量计主要参数
a.仪表系数K:它表示单位体积流量通过涡轮流量传感器时传感器输出的信号脉冲频率。因此，根据脉冲频率数，除以仪表系数就得到流体的体积流量。一段时间内的脉冲总数除以仪表系数就得到流体在该时间段的累积流量。
b.公称通径DN和公称压力尸N.它们是涡轮流量计的系列数值。通常，公称通径有DN6-DN76O，公称压力PN范围从真空到414MPa。
c.测量范围。液体为0.036-130000/h;
d.*大压损。在*大流量时流量计的永久压损.气体*大压损0.3kPa;液体*大压损7OkPa。
e.温度范围。工况允许的温度范围一般可在-270^-+650℃
f.线性度。与仪表系数有关，通常，液体可达0.25级(高精度可达0.15级)，气体达0.5级(高精度可达0.25级)。
g.重复性。液体0.1%读数;气体0.25%读数。
涡轮流量计优点
1.测量精度高，复现性好，稳定可靠
2.范围度宽，一般6：1，可达40:1
3.线性度好
4.压损小(0.01~0.1MPa)，气体更低，外形无需开孔，可耐高压
5.系统响应快
6.抗扰性强，可远传
7.安装维护方便，结构简单
8.耐腐蚀性好，传感器可用耐腐材料
涡轮流量计缺点
1.制造困难
2.因轴承磨损，需定时校准特性
3.对高黏度流体，其线性变差
4.受流体特性(密度、黏度)影响大
5.上、下游直管段长度要求高
6.对流体清洁度要求高
7.成本高
8.小口径仪表的精度下降
