涡街流量计的4-20mA输出校准主要用于确保流量信号能准确传输至PLC、DCS等控制系统。以下是详细的校准步骤及注意事项。
一、校准前的准备工作
1.确认仪表参数
检查涡街流量计的量程范围(如0~1000m³/h)。
确认4mA对应下限流量(如0m³/h)、20mA对应上限流量(如1000m³/h)。
确保脉冲输出(频率)已校准(K系数正确)。
2.校准设备
标准电流源/万用表(精度≥0.1%)
HART手操器(若支持HART协议)
信号发生器(模拟流量信号)
3.安全措施
确保电源稳定(24VDC)。
校准过程中避免信号干扰(远离变频器、大功率设备)。
二、校准步骤(以HART型涡街流量计为例)
方法1:使用HART手操器校准
1.进入HART菜单
连接手操器,进入 "Device Setup" → "Calibration" → "Analog Output"。
2.设置4mA点(零点)
输入 0%流量(如0m³/h),调整输出电流至 4.00mA。
3.设置20mA点(满量程)
输入 100%流量(如1000m³/h),调整输出电流至 20.00mA。
4.验证线性度
分别测试 25%(8mA)、50%(12mA)、75%(16mA),确保误差≤±0.5%。
方法2:手动校准(无HART通讯)
1.模拟零流量(4mA校准)
确保管道无流量(关闭阀门)。
用万用表测量电流输出,调整零点电位器(Zero Trim)至 4.00mA。
2.模拟满量程(20mA校准)
用信号发生器输入 满量程频率信号(如1000Hz对应1000m³/h)。
调整满量程电位器(Span Trim)至 20.00mA。
3.中间点验证
分别输入 25%、50%、75%流量信号,检查电流输出是否线性。
三、校准后的验证
1.现场流量比对
打开阀门,观察实际流量与PLC/DCS显示值是否一致。
若偏差>±1%,需重新校准。
2.记录校准数据
保存调整前后的电流值、流量对应关系,便于后续维护。
四、常见问题及处理
问题:4mA输出偏低(如3.8mA)
可能原因:零点漂移、电源电压不足
解决方法:调整Zero Trim,检查24V电源稳定性。
问题:20mA输出偏高(如21mA)
可能原因:量程设置错误、过载
解决方法:检查量程参数,调整Span Trim。
问题:输出信号波动大
可能原因:电磁干扰、接地不良
解决方法:检查屏蔽线,确保良好接地。
问题:无电流输出
可能原因:接线错误、保险丝熔断
解决方法:检查回路接线,更换保险丝。
五、校准周期建议
常规工况:每12个月校准一次4-20mA输出。
严苛工况(高温、振动、腐蚀性介质):每6个月校准一次。
异常情况:如控制系统显示流量异常,需立即检查电流输出。
总结
涡街流量计的4-20mA校准关键点:
先校准脉冲/K系数,再校准电流输出。
使用标准信号源或HART手操器提高精度。
校准后需进行线性验证(25%、50%、75%流量点)。
定期检查,避免因环境因素导致信号漂移。
若仍存在偏差,建议联系厂家或专业计量机构进行高级校准。