涡街流量计的4-20mA输出校准主要用于确保流量信号能准确传输至PLC、DCS等控制系统。以下是详细的校准步骤及注意事项。
一、校准前的准备工作
1.确认仪表参数
检查涡街流量计的量程范围（如0~1000m³/h）。
确认4mA对应下限流量（如0m³/h）、20mA对应上限流量（如1000m³/h）。
确保脉冲输出（频率）已校准（K系数正确）。
2.校准设备
标准电流源/万用表（精度≥0.1%）
HART手操器（若支持HART协议）
信号发生器（模拟流量信号）
3.安全措施
确保电源稳定（24VDC）。
校准过程中避免信号干扰（远离变频器、大功率设备）。
二、校准步骤（以HART型涡街流量计为例）
方法1：使用HART手操器校准
1.进入HART菜单
连接手操器，进入 "Device Setup" → "Calibration" → "Analog Output"。
2.设置4mA点（零点）
输入 0%流量（如0m³/h），调整输出电流至 4.00mA。
3.设置20mA点（满量程）
输入 100%流量（如1000m³/h），调整输出电流至 20.00mA。
4.验证线性度
分别测试 25%（8mA）、50%（12mA）、75%（16mA），确保误差≤±0.5%。
方法2：手动校准（无HART通讯）
1.模拟零流量（4mA校准）
确保管道无流量（关闭阀门）。
用万用表测量电流输出，调整零点电位器（Zero Trim）至 4.00mA。
2.模拟满量程（20mA校准）
用信号发生器输入 满量程频率信号（如1000Hz对应1000m³/h）。
调整满量程电位器（Span Trim）至 20.00mA。
3.中间点验证
分别输入 25%、50%、75%流量信号，检查电流输出是否线性。
三、校准后的验证
1.现场流量比对
打开阀门，观察实际流量与PLC/DCS显示值是否一致。
若偏差＞±1%，需重新校准。
2.记录校准数据
保存调整前后的电流值、流量对应关系，便于后续维护。
四、常见问题及处理
问题：4mA输出偏低（如3.8mA）
可能原因：零点漂移、电源电压不足
解决方法：调整Zero Trim，检查24V电源稳定性。
问题：20mA输出偏高（如21mA）
可能原因：量程设置错误、过载
解决方法：检查量程参数，调整Span Trim。
问题：输出信号波动大
可能原因：电磁干扰、接地不良
解决方法：检查屏蔽线，确保良好接地。
问题：无电流输出
可能原因：接线错误、保险丝熔断
解决方法：检查回路接线，更换保险丝。
五、校准周期建议
常规工况：每12个月校准一次4-20mA输出。
严苛工况（高温、振动、腐蚀性介质）：每6个月校准一次。
异常情况：如控制系统显示流量异常，需立即检查电流输出。
总结
涡街流量计的4-20mA校准关键点：
先校准脉冲/K系数，再校准电流输出。
使用标准信号源或HART手操器提高精度。
校准后需进行线性验证（25%、50%、75%流量点）。
定期检查，避免因环境因素导致信号漂移。
若仍存在偏差，建议联系厂家或专业计量机构进行高级校准。
