涡街流量计显示负数的原因可能有多种，需结合具体情况分析。以下是常见原因及解决方法：
1. 接线错误
原因：传感器信号线正负*接反，导致相位反向，仪表误判流向。
解决：检查接线图，确认电源和信号线*性是否正确（如脉冲输出A/B相是否颠倒）。
2. 实际流体反向流动
原因：管道中流体方向与流量计安装方向相反（如泵反转、管路设计问题）。
解决：
检查管道流向是否与流量计箭头标识一致。
若允许双向测量，需在仪表中设置流向参数（如修正K系数或启用双向测量功能）。
3. 仪表参数设置错误
原因：
流量量程或K系数（仪表系数）设置错误。
未正确设置小信号切除值（导致干扰或振动被误识别为反向流量）。
解决：核对参数是否与出厂标定值一致，调整小信号切除阈值。
4. 机械振动或干扰
原因：管道振动、电磁干扰等导致传感器误触发反向脉冲信号。
解决：
加固管道支撑，减少振动。
检查接地和屏蔽线，排除电磁干扰。
启用仪表的“振动滤波”功能（如有）。
5. 传感器故障
原因：压电晶体损坏、探头结垢或电路故障。
解决：清洁探头，检查传感器输出信号是否正常，必要时更换传感器。
6. 空管或不满管
原因：管道未充满流体或存在气泡，导致测量异常。
解决：确保管道满管，排除气体干扰（如增加排气阀）。
7. 显示单位或数据格式问题
原因：仪表显示单位为“增量值”或累积流量被复位。
解决：检查显示模式是否为瞬时流量，确认累积流量未人为重置。
排查步骤建议
优先检查流向：确认流体实际方向与仪表标识一致。
测试零点：关闭流量时，观察显示是否归零（若仍显示负值，可能是干扰或接线问题）。
模拟信号测试：用信号发生器输入标准脉冲，验证仪表显示是否正确。
联系厂家：若以上步骤无效，可能存在硬件故障，需专业校准或维修。
根据具体工况（如液体/气体、管道安装方式、仪表型号等），可能还需针对性排查。建议参考设备说明书或联系技术支持。
