涡街流量计的流速测量范围取决于被测介质（液体、气体或蒸汽）、管道口径、仪表设计以及工况条件（如温度、压力）。以下是典型流速测量范围的详细说明：
1. 通用流速测量范围
涡街流量计的流速测量范围通常基于 斯特劳哈尔数（St） 和 雷诺数（Re） 的稳定性要求（一般要求 Re≥10,000），具体如下：
介质类型：液体
典型流速范围（m/s）：0.3 ~ 3，0.1 ~ 10
特殊说明：低黏度液体（如水、轻油），部分高精度型号可扩展
介质类型：气体
典型流速范围（m/s）：5 ~ 50，3 ~ 80
特殊说明：常压气体（如空气、天然气），高压或低温气体可能扩展
介质类型：蒸汽
典型流速范围（m/s）：5 ~ 70
特殊说明：饱和蒸汽或过热蒸汽
2. 关键限制因素
（1）下限流速（*小可测流速）
液体：通常为 0.3 m/s，低于此值时：
涡街脱落不稳定，信号强度不足；
雷诺数可能低于临界值（Re<10,000），导致层流状态。
气体/蒸汽：下限更高（3~5 m/s），因低密度介质需要更高动能产生有效涡街信号。
（2）上限流速（*大允许流速）
机械限制：过高流速会导致：
旋涡发生体受力过大，可能损坏仪表；
压力损失显著增加（尤其对液体）；
气体/蒸汽中可能产生激波或噪声干扰。
信号处理限制：高频信号（如 >1 kHz）可能超出检测电路范围。
3. 介质与工况的影响
因素：介质密度
对流速范围的影响：气体/蒸汽因密度低，需更高流速以保证信号强度；液体允许更低流速。
因素：黏度
对流速范围的影响：高黏度液体（如重油）需提高下限流速以维持湍流状态。
因素：管道口径
对流速范围的影响：大口径管道中，相同流速对应的流量更大，需注意仪表量程匹配。
因素：温度/压力
对流速范围的影响：高温高压蒸汽的密度变化可能需调整流速范围（通过温压补偿修正）。
4. 选型建议
量程比：选择 10:1 或更优的仪表（如1~10 m/s），以适应流量波动。
缩径设计：若实际流速过低，可通过缩径管提高局部流速（需重新计算仪表系数 k）。
特殊介质：
含颗粒或气泡的流体：下限流速需提高20%~50%以避免信号干扰。
腐蚀性介质：需选用耐腐蚀材质（如哈氏合金），可能限制流速上限。
5. 典型问题与解决
问题现象：无信号输出
可能原因：流速低于下限
解决方案：更换小口径仪表或提高泵送流量。
问题现象：信号不稳定
可能原因：流速过高或管道振动
解决方案：检查流速是否超限，加固管道支撑。
问题现象：测量误差大
可能原因：黏度过高导致层流
解决方案：改用适合高黏度的流量计（如椭圆齿轮式）。
6. 示例：不同口径的流速范围
以液体（水）为例，DN50管道（内径50 mm）与DN200管道（内径200 mm）的对比：
DN50：
流速范围 0.3~3 m/s → 流量范围 2.12~21.2 m³/h。
DN200：
相同流速范围 → 流量范围 33.9~339 m³/h。
若实际流量较低（如10 m³/h），需缩径或选更小口径仪表。
总结
涡街流量计的流速测量范围需结合介质特性、管道条件和仪表参数综合确定。液体一般要求 0.3~3 m/s，气体/蒸汽需 5~50 m/s，实际应用中需通过标定和工况验证确保可靠性。超出范围时可通过变径管或更换型号适配。
