氪气流量计的种类和适用范围
1．LUGB系列满管型压电式涡街流量仪表
2．LUGB系列插入型压电式涡街流量仪表
3．LUGE系列满管型电容式涡街流量仪表
4．LUGE系列插入型电容式涡街流量仪表
5．LUGB/E系列电池供电型涡街流量仪表
6．潜水型/分体型涡街流量仪表（协议订货）
7．多功能曲线纪录积算仪，带P/T补偿功能、中文液晶显示
8．智能流量积算仪，数码管显示
LUGB/E型涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气流量计和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制。
法兰标准:GB/T9119-2000和GB/T9113.2-2000法兰标准和材质也可以根据客户的具体要求来定。
本体材质:304不锈钢。
检测传感器材料:316L
液晶显示:流里计配备高精度液晶显示屏，双排液晶、8位数字显示，能显示累积流里、目舜时流里、流速、通讯地址和输出20mA对应的大流量（可以任意设定)及流向指示。
里程比:20: 1
氪气流量计的工作原理
在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图(一)所示。
旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St－斯特罗哈尔数（无量纲数）
V－流体的平均流速
d－旋涡发生体的宽度
由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数，
图（二）表示斯特罗哈尔数（St）与雷诺数（Re）的关系。
在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝仪表常数（1/m³）。
N＝脉冲个数
Q＝体积流量（m³）
氪气流量计产品特点
1、采用先进的*三代电容式力传感器，性能可靠，精度、灵敏度高；
2、耐脏污，不堵塞，抗振动、电磁干扰，抗杂质能力特强；
3、无可动部件，耐脏污，一体式智能显示，安装简便免维护；
4、压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；
5、适用介质范围广：能准确测量各种温度下的气体、液体、蒸汽流量，可测二相流；
6、可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；
7、整机全密封无死角，无任何泄漏点，可耐42MPa高压；
8、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠；
9、具有多种安装方式供选择，安装简单，费用低；
10、具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方；
11、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；
12、计量准确，精度可达到0.2~1.5%；
13、重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速；
14、仪表内设自检程序，故障现象一目了然；
15、多种输出形式，能远传各种参数；
16、抗震动性强，一定范围内可测脉动流。
氪气流量计参数
产品名称 :涡街流量计
适用介质 :空气，氧气，氮气，氢气，压缩气体的流量计量
管径(DN) :DN15～DN300mm至更大
公称压力 :0.6～4MPa （指连接法兰公称压力，非介质的工作压力）
工况温度 :-20～+80℃（需更高温度请与工厂联系）
测量精度 :±1.5%FS
量程范围 :1:3(±0.2%) ,1：10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
壳体材质 :碳钢；不锈钢；
供电方式 :内置3.6VDC锂电池（可用两年）；外供24VDC；
输出信号 :4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS485
防护等级 :IP65；IP67
防爆标志 :本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表头显示 :累积流量；瞬时流量；满量程百分比；工况压力；工况温度；故障自检
连接方式 :管道法兰式(DN15-300mm)；插入式（DN100- N6000mm至更大）。
安装要求 :可水平、垂直安装；前后直管道应满足前10D后5D（D公称通径）
特殊连接 :螺纹式；对夹式；
氪气流量计的配线设计
一. 输出频率信号的三线制涡街流量计配线设计
输出频率信号的三线制流量传感器采用DC24V或DC12V电源供电，一般通过三芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。传感器端子接线见图
二.输出标准4~20mA电流信号的两线制涡街流量计配线设计
输出标准4~20mA电流信号的两线制变送器采用DC24V电源供电，一般通过两芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。变送器端子接线见图
三．带RS-485通讯接口功能的涡街流量计配线设计
带RS-485通讯功能的涡街流量计采用DC24V电源供电，与其它设备之间采用四线制传输方式。仪表端子接线见图
四．防暴型涡街流量计配线设计
LUGB/E三线制脉冲输出型涡街流量计与LB978齐纳安全栅相连、LUGB/E两线制标准4~20mA电流输出型涡街流量计与LB987S齐纳安全栅相连可构成本质安全型防爆系统，产品防爆标志为Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型涡街流量传感器/变送器与防爆安全栅和积算系统等关联设备的接线性请参看防爆安全栅厂家提供的接线说明和以下所示图
注意事项：
（1）防爆型传感器和变送器安装于危险场所，安全栅、显示仪表、供电电源，计算机等关联设备必须安装在安全场所。
（2）传感器和变送器应有可靠接地，防爆地线不得与强电系统保护接地共用。
氪气流量计流量范围
氪气流量计流量范围
|
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体和蒸汽 | ||
|
测量范围 (m/h) |
输出频率范围 (Hz) |
测量范围 (m/h) |
输出频率范围 (Hz) | |
| 15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
| 20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
| 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 协议 | 协议 | ||
氪气流量计选型
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | |||||
| LUGB-25 | DN25 | 1~12（液体） | 10～100（气体） | ||||
| LUGB-32 | DN32 | 1.5~23（液体） | 15~150（气体） | ||||
| LUGB-40 | DN40 | 2.4~32（液体） | 22.6~150（气体） | ||||
| LUGB-50 | DN50 | 4~50（液体） | 35~350（气体） | ||||
| LUGB-65 | DN65 | 6.3~184（液体） | 60～600（气体） | ||||
| LUGB-80 | DN80 | 10~130（液体） | 90~900（气体） | 注：1.蒸汽流量请查看表3 | |||
| LUGB-100 | DN100 | 20~200（液体） | 140~1400（气体） | 2.DN250～DN600可按客户要求订货 | |||
| LUGB-125 | DN125 | 31~310（液体） | 220～1450（气体） | 3.DN300以上口径推荐使用插入式涡街流量计可定制 | |||
| LUGB-150 | DN150 | 45~450（液体） | 300~3000（气体） | ||||
| LUGB-200 | DN200 | 80~800（液体） | 550~5500（气体） | ||||
| LUGB-250 | DN250 | 150~1500（液体） | 880～8800（气体） | ||||
| LUGB-300 | DN300 | 200~2000（液体） | 1300～13000（气体） | ||||
| LUGB-300 | DN300 | 100~1500（液体） | 1560～15600（气体） | ||||
| LUGB-400 | DN400 | 180~3000（液体） | 2750～27000（气体） | ||||
| LUGB-500 | DN500 | 300~4500（液体） | 4300～43000（气体） | ||||
| LUGB-600 | DN600 | 450~6500（液体） | 6100～61000（气体） | ||||
| LUGB-800 | DN800 | 750~10000（液体） | 11000～110000（气体） | ||||
| LUGB-1000 | DN1000 | 1200~1700（液体） | 17000～170000（气体） | ||||
| 代号 | 功能1 | ||||||
| N | 无温压补偿 | ||||||
| Y | 有温压补偿 | ||||||
| 代号 | 输出型号 | ||||||
| F1 | 4-20mA输出（二线制） | ||||||
| F2 | 4-20mA输出（三线制） | ||||||
| F3 | RS485通讯接口 | ||||||
| F4 | 频率输出 | ||||||
| 代号 | 被测介质 | ||||||
| J1 | 液体 | ||||||
| J2 | 气体 | ||||||
| J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代号 | 连接方式 | ||||||
| L1 | 法兰卡装式 | ||||||
| L2 | 法兰连接式 | ||||||
| L3 | 插入式 | ||||||
| 代号 | 功能2 | ||||||
| E1 | 1.0级 | ||||||
| E2 | 1.5级 | ||||||
| T1 | 常温 | ||||||
| T2 | 高温 | ||||||
| T3 | 蒸汽 | ||||||
| P1 | 1.6MPa | ||||||
| P2 | 2.5MPa | ||||||
| P3 | 4.0MPa | ||||||
| D1 | 内部3.6V供电 | ||||||
| D2 | DC24V供电 | ||||||
| B1 | 不锈钢 | ||||||
| B2 | 碳钢 | ||||||
氪气流量计安装
涡街流量计的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一）安装环境要求：
1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4．应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．仪表*好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二）仪表管道安装要求：
1．涡街流量计对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三)
DN为仪表工称口径
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量计的上游,而应安装在涡街流量计下游10D处。
2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
4．测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处，见图（七）。D为仪表工称口径，单位：mm
5．仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6．测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示
7．测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
如图（四）b所示
8．测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。
