智能气体流量计产品的种类和适用范围
1． LUGB 系列满管型压电式涡街流量仪表
2． LUGB 系列插入型压电式涡街流量仪表
3． LUGE 系列满管型电容式涡街流量仪表
4． LUGE 系列插入型电容式涡街流量仪表
5． LUGB/E 系列电池供电型涡街流量仪表
6． 潜水型/分体型涡街流量仪表（协议订货）
7． 多功能曲线纪录积算仪，带 P/T 补偿功能、中文液晶显示
8． 智能流量积算仪，数码管显示
LUGB/E 型涡街流量仪表广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制.
智能气体流量计工作原理
在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图(一)所示。
旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为 f，被测介质来流的平均速度为 V，旋涡发生体迎流面宽度为 d，表体通径为 D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St－斯特罗哈尔数（无量纲数）
V－流体的平均流速
d－旋涡发生体的宽度
由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数，图（二）表示斯特罗哈尔数（St）与雷诺数（Re）的关系。
在曲线表中 St＝0.17 的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率 f 就可以求得管内流体的流速，由流速 V 求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）
K＝N/Q（1/m3） 公式（2）
式中：K＝仪表常数（1/m3）。
N＝脉冲个数
Q＝体积流量（m3）
智能气体流量计产品特点
1、双排液晶同时显示累计流量和瞬时流量;
2、气体涡街流量计内部锂电池供电,无需外部电源;
3、微功耗设计,两节+3v锂电池可连续工作一年半以上;
4、传感器内无可动部件，结构简单而牢固，压损小、维扩量小、使用寿命长。
5、精度等级：液体，指示值的±1.0%;气体，指示值的±1.0%;蒸汽，指示值的±1.5%。
6、输出信号：a.oc门脉冲输出; b.电流4-20ma(两线制/三线制)。
7、电源电压：+24vdc(需要信号输出时提供)。
8、介质温度： 普通型a.-40℃～+130℃;b.-10℃～+250℃;
智能气体流量计参数
1、产品名称：涡街流量计
2、适用介质：空气，氧气，氮气，氢气，压缩气体的流量计量
3、管径(DN) ：DN15～DN300mm至更大
4、公称压力：0.6～4MPa （指连接法兰公称压力，非介质的工作压力）
5、工况温度：-20～+80℃（需更高温度请与工厂联系）
6、测量精度：±1.5%FS
7、量程范围：1:3(±0.2%) ,1：10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、壳体材质：碳钢；不锈钢；
9、供电方式：内置3.6VDC锂电池（可用两年）；外供24VDC；
10、输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS485
11、防护等级：IP65；IP67
12、防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
13、表头显示：累积流量；瞬时流量；满量程百分比；工况压力；工况温度；故障自检
14、连接方式：管道法兰式(DN15-300mm)；插入式（DN100- N6000mm至更大）。
15、智能涡街流量计安装要求：可水平、垂直安装；前后直管道应满足前10D后5D（D公称通径）
16、特殊连接：螺纹式；对夹式；
智能气体流量计流量范围
常用气体介质的标准状态密度（0℃，绝压P=0.1MPa）
|
气体名称 |
密度(kg/m3) |
气体名称 |
密度(kg/m3) |
|
空气(干) |
1.2928 |
乙炔 |
1.1717 |
|
氮气 |
1.2506 |
乙烯 |
1.2604 |
|
氧气 |
1.4289 |
丙烯 |
1.9140 |
|
氩气 |
1.7840 |
甲烷 |
0.7167 |
|
氖气 |
0.9000 |
乙烷 |
1.3567 |
|
氨气 |
0.7710 |
丙烷 |
2.0050 |
|
氢气 |
0.08988 |
丁烷 |
2.7030 |
|
一氧化碳 |
1.97704 |
天然气 |
0.8280 |
|
二氧化碳 |
1.3401 |
煤制气 |
0.8020 |
智能气体流量计产品型谱
智能气体流量计安装设计
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一） 安装环境要求：
1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游 2D 处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．仪表*好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成 U 形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二） 仪表管道安装要求：
1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三)
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游 10D 处。
2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径 Dp 与涡街仪表表体内径 Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于 0.05Db
3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大 1-2mm
4．测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游 3-5D处，测温孔应设置在下游 6-8D 处，见图（七）。D 为仪表工称口径，单位：mm
5．仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6．测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a 所示
7．测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处如图（四）b 所示
8．测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过 70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。
（三） 仪表的安装外形尺寸：见图（五）、图（六）
（四）插入式涡街流量仪表安装步骤：
1．在管道上用气焊开一个略小于φ100mm 的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利
2．在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。
3．将球阀及传感器安装在焊接好的发兰上。
4．调节丝杠，使插入深度符合要求（保证测头中心轴线和管道中心轴线重合），流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
5．均匀拧紧压盖上的螺丝。(注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动)
6．检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复步骤 5、6。
(五)压力变送器和 Pt100 安装示意图
智能气体流量计配线设计
一. 输出频率信号的三线制涡街流量仪表配线设计
输出频率信号的三线制流量传感器采用 DC24V 或 DC12V 电源供电，一般通过三芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。传感器端子接线见图（八）
二．输出标准 4~20mA 电流信号的两线制涡街流量仪表配线设计
输出标准 4~20mA 电流信号的两线制变送器采用 DC24V 电源供电，一般通过两芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。变送器端子接线见图（九）
三．带 RS-485 通讯接口功能的涡街流量仪表配线设计
带 RS-485 通讯功能的涡街流量仪表采用 DC24V 电源供电，与其它设备之间采用四线制传输方式。仪表端子接线见图（十）
四．防暴型涡街流量仪表配线设计
LUGB/E 三线制脉冲输出型涡街流量仪表与 LB978 齐纳安全栅相连、LUGB/E 两线制标准 4~20mA 电流输出型涡街流量仪表与 LB987S 齐纳安全栅相连可构成本质安全型防爆系统，产品防爆标志为 Ex ia Ⅱ CT2-T5。
本安防爆型涡街流量传感器/变送器与防爆安全栅和积算系统等关联设备的接线性请参看防爆安全栅厂家提供的接线说明和以下所示图（十一），图（十二）。
注意事项：
（1）防爆型传感器和变送器安装于危险场所，安全栅、显示仪表、供电电源，计算机等关联设备必须安装在安全场所。
（2）传感器和变送器应有可靠接地，防爆地线不得与强电系统保护接地共用。
